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水泥搅拌桩工艺性试桩方案(修改)
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水泥搅拌桩工艺性试桩方案
一、工程概况
南昆铁路南宁至百色段增建二线工程NBSG-5标段YD1K160+733.57～K208+700.00段水泥搅拌桩。水泥土搅拌桩适用于处理正常结构的淤泥与淤泥质土、松软土、粉土、素填土、黏性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基。
水泥搅拌桩桩径0.5m，桩按正三角形布置，桩间距1.0～1.3m（具体详见各工点图），要求打入下部硬塑状持力层不小于0.5m，如下卧层为基岩则至基岩分界面。
水泥搅拌桩要求28天无侧限抗压强度不小于1Mpa，水泥掺入量不小于15％，水泥用量不小于53Kg/m。
软基地段地层自上而下依次为淤泥、淤泥质粘土、粘土、粗砂、全风化花岗岩等。
二、试桩目的
1）通过工艺性试桩，确定满足设计要求的浆液配合比。
2）通过工艺性试桩，确定满足设计水泥用量的最佳参数及钻进速度、提升速度、喷浆压力等。
3）通过工艺性试桩，检验选定的施工设备和施工工艺是否满足要求。
4）通过工艺性试桩，检校复合地基承载力和桩长是否满足要求。
5）通过工艺性试桩，确定标准施工工艺参数，用以指导大面积施工。
三、试桩安排
1、试桩地点
根据设计图纸要求选择有代表性的地段进行试验工作，初步确定在K172＋250～K172＋300段软基加固右边界线进行水泥搅拌桩试桩施工。
2、试桩时间
2015年6月25日开始组织实施试桩工作，计划于2015年6月27日正式进行试桩工作，待达到28天强度后组织相关检验工作（抽芯、静载试验），及时完善试桩总结报告，并做为指导后期大面积施工的依据。
3、试桩设备及人员安排
由工区项目部组织进行试桩施工，工程部、安质部、试验室、测量班和软基施工一队配合。
1）水泥搅拌桩试桩管理及施工人员配备
主要人员配备表
序号
人员名称
人数
岗位职责
1
施工现场负责人
1
协调生产各个环节的合作、分工
2
技术人员
1
进行技术交底，组织试桩数据整理和技术总结工作。编制短期施工计划，安排各班组的施工工作。
3
试验员
1
对施工全过程进行试验项目检测
4
测量员
3
负责桩位放样以及资料的整理
5
桩基队
8
负责桩的成孔、水泥浆的泵送
2）试桩机械设备的配备
试桩机械设备配备表
序号
机械设备名称
规格型号
单位
数量
1
水泥搅拌桩机
PH-5
台
2
2
灰浆搅拌机
3Kw
台
2
3
灰浆泵
12.5Kw
台
2
4
集料斗
1m3
个
2
5
配电箱
个
2
6
全站仪
尼康DTM-531E
套
1
7
水准仪
苏一光DS2/FS1
套
1
3）拟采用的参数
水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥水泥采用P.042.5级普通硅酸盐水泥，设计初步拟定的掺灰量不小于被加固湿土质量的15~20%，水泥浆水灰比宜为0.45~0.55.地下水具有侵蚀性工点，采用水泥+粉煤灰，粉煤灰掺入量拟为水泥重量的20%。位改善水泥土的性能和提高强度，可适当掺入外加剂，如石膏、三乙醇胺、木质素碳酸钙，其掺入量宜分别取水泥重量的2%、0.05%、0.2%。
本次拟采用三种水泥掺入量，分别为53Kg/m、54Kg/m、55Kg/m。水灰比为0.5，每种掺入量各施工2根搅拌桩，试桩总数量为6根，并分别进行抽芯和静载试验
试桩拟采用的技术参数
项目名称
水泥掺入量
钻进速度
提升速度
喷浆压力
试桩数量
单位
Kg/m
m/min
m/min
MPa
根
数值
53
1.0～1.2
0.8～1.0
0.5～1.0
2
数值
54
1.0～1.2
0.8～1.0
0.5～1.0
2
数值
55
1.0～1.2
0.8～1.0
0.5～1.0
2
四、试桩总体施工方案
1、试桩组织机构
(6)夜间施工，现场设置足够的照明设施，并有备用数量。
2、环境保护
(1)遵守国家及地方环保部门有关规定，制定完善的环保、水保措施，施工满足环保、水保要求。
(2)水泥等材料堆放必须有防雨、防潮措施，不得污染。
(3)加强检查和监控工作，加强对施工现场扬尘、噪声、振动、废气、强光的监控、监测及检查管理，定期组织有关人员进行环保工作评定。
(4)保持施工区环境卫生，及时清理垃圾，将其运至指定地点并按规定处理。
(5)做好场地的排水设施，管理好施工材料，及时收集并运出建筑垃圾，保证施工材料、建筑垃圾不被雨水冲走。
(6)加强机械设备的维修保养和达标工作，减少机械废气对大气环境的污染。
(7)施工完成后，所有临时设施、临时工程全部拆除。
十、成桩效果质量检验
1、浅部开挖桩头质量检查
待成桩７天后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆面下0.5m），目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径。
2、完整性、均匀性、无侧限抗压强度
待试桩完成28天以后，选择2～3根桩于桩径1/4处、桩
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