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水泥搅拌桩加固地基作业指导书
水泥搅拌桩加固地基施工作业指导书
目录
1.适用范围1
2.作业准备1
2.1内业技术准备1
2.2内业技术准备1
3.技术要求1
4.水泥搅拌桩施工程序与工艺流程1
4.1施工程序1
4.2工艺流程2
5.施工要求2
5.1施工准备2
5.2（1）成孔施工2
5.2（2）水泥搅拌桩质量控制4
5.3加固地基5
6.劳动组织6
7.材料要求7
8.设备机具配置8
9.质量控制及检测8
9.1质量控制8
9.2质量检验8
10.安全及环保要求8
10.1安全要求8
10.2环保要求9
1．适用范围
适用于天津至保定铁路曹庄动车运用所DYDK123+800至DYDK124+200软土路基地基处理及整个车场车库前30m线路股道下的地基加固施工。
2．作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3．技术要求
搅拌桩施工前按设计要求进行室内配合比试验，确定最佳配合比，设计要求水泥土室内28天无侧限抗压强度不小于2.0MPa，水泥用量参入比不小于15%，水灰比0.45-0.55，在正式施工前再在现场进行成桩工艺性试验。
4．水泥搅拌桩施工程序与工艺流程
4.1施工程序
施工程序为：一般采用桩基就位→预搅钻进至设计深度→反转喷浆搅拌提升→重复喷射钻进搅拌→重复搅拌提升→成桩完毕、移位。
复检合格方能使用，确保水泥的质量。另外还要加强对进场水泥的保管，防止水泥受潮结块，影响水泥质量。
③桩长不小于规定设计值，搅拌桩的垂直试验偏差不得超过1.5%。
5.3加固地基
（1）铺设土工格栅
①搅拌桩施工复合要求后，清除桩顶0.3m桩头及桩间土，铺设碎石垫层和土工格栅，土工格栅采用双向粘焊塑料土工格栅。土工格栅质量规格：每延米横向极限屈服力≥100kN/m，纵横向抗拉强度下伸长率≤13%，纵横向2%伸长率时拉伸力≥55kN/m，纵横向5%伸长率时拉伸力≥65kN/m。
②垫层内铺设一层土工格栅时，先铺设0.2m厚碎石垫层，碾压密实，其上铺设一层土工格栅，再铺设一层0.3m厚碎石垫层，碾压密实后施工其上填土。
③土工格栅铺设前，先按幅宽在建筑层划出白线，然后用铁钉固定格栅的顶部（每米宽用钉8根，均匀距离固定）。
④固定好土工格栅端部后，用铺设机将格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行一次人工拉紧和调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷，操作向前。
⑤铺完一卷后用压路机从起始点开始向前进方向碾压一遍即可。以卷长为单位铺设的段长，在应铺设的格栅的段长内铺满以后，再整体检查一次铺筑质量然后接着铺筑下一段。下一段铺筑时，格栅与格栅的搭接10-15cm，并用铁钉固定后再继续向前进方向铺设第二段，依此类推，重复操作。
⑥碎石垫层施工施工流程
加固桩桩头处理→清理现场→测量放线→铺设碎石垫层、碾压密实→铺设土工格栅→铺设碎石垫层、碾压密实
（2）碎石垫层施工控制
①碎石及土工格栅进场后进行试验检测，碎石垫层应采用未风化的碎（卵）石和砾石，最大粒径不得大于50mm，其含泥量不得大于5%，不含有机杂物。
②碎石垫层施工前应进行基底清理、整平，并按设计要求做好基地碾压（地基系数≥190MPa/m、动态变形模量≥55MPa、压实系数≥0.97）及路拱。碎石垫层施工应分层填筑，采用机械压实，其分层厚度、压实遍数及含水率等参数应符合工艺试验参数。
③碎石垫层内铺设一层双向土工格栅（100KN/M），土工格栅铺设时，必须拉紧展平插钉固定，并与碎石垫层紧贴，不得有褶皱、扭曲。土工格栅在第一层碎石碾压完毕并检测合格后铺设，铺设完成后进行下一层垫层摊铺，严禁在土工格栅上直接碾压。土工格栅铺设时要按设计图纸铺回折段，并及时用砂覆盖。
④地基检测
搅拌桩完工后28天，采用钻芯取样法在桩径方向1/4处，全桩长范围内垂直钻芯，取3个不同的芯样试件做无侧限抗压强度试验，要求不低于1.0MPa，检测频率为2‰，且每处工点不少于2根。
搅拌桩完工后28天进行单桩复合地基承载力检验，要求单桩复合地基承载力不低于设计值，检测频率为2‰，且每处工点不少于3根。
⑤碎石垫层每铺完一层要求进行孔隙率和地基系数检测，检测结果应符合《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010）。
6．劳动组织
6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
6.2施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合
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