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冬期施工施工方法

目录

TOC\h\z\u6.1钢筋工程冬施措施 1

6.2模板工程冬施措施 1

6.3混凝土工程冬施措施 2

6.4装饰装修工程 6

6.5机电安装工程 6

6.6春节前后越冬措施 6

6.1钢筋工程冬施措施

本工程钢筋全部为Ⅰ、Ⅲ级热轧钢筋，主要用于主体结构当中。钢筋加工为调直切割、弯曲、套丝等。钢筋连接主要为绑扎搭接、直螺纹套筒连接。根据合肥地区气温特点及以往气温记录，极端天气下最低温度为-10℃左右，此时对钢筋无明显影响。为确保工程质量，钢筋使用过程中应加强管理和检验。

（1）施工现场钢筋加工场地应及时清理，保证场地平整畅通不留积水、积雪等；钢筋原材料、成品及半成品的堆放应离开地面，防止雨雪天气钢筋与地面冻结，影响施工。

（2）雨雪天气不得在露天现场进行焊接钢筋，马凳、梯子筋等在加工棚内焊接。

（3）在负温下使用的钢筋，施工时要加强检验，防止在运输和加工过程中对钢筋撞击和刻痕等缺陷。当气温低于-20℃，Ⅲ级钢筋不得进行冷弯。

（4）直螺纹套丝机要经常保养，丝头溶液防止上冻，并加盖保护。

（5）施工过程中要加强管理，做好钢筋原材进场检验和试验以及钢筋接头试验和质量检查。若遇下雪天绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料薄膜，减少积雪清理难度。

（6）钢筋加工半成品存放应码放整齐、标识明确、并加以覆盖防雨雪侵蚀。

6.2模板工程冬施措施

本工程模板采用木模板。

（1）模板的清理：支模时，将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。在支模完成后，必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板的清理不得浇水,采用鼓风机和吸尘器进行清洁。

（2）涂刷脱模剂：涂刷前搅拌均匀，清理后的板表面尽量不要沾水，防止因天冷使水在模板表面结冰。

（3）冬期施工在浇筑砼之前，模板表面不得过早洒水冲洗湿润。

（4）为了便于脱模，墙体拆模时，可在混凝土强度达到1.2N/mm2后，松开穿墙螺杆和支撑钢管，使侧模板轻微离开混凝土，然后再合上继续养护到拆模强度。

（5）模板的拆除：保温层拆除应在混凝土强度达到受冻临界强度（本工程中混凝土的受冻临界强度值为4.0N/mm2），且混凝土表面温度冷却到5℃，混凝土表面与环境温差不超过20℃时方可拆模，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。。模板拆除时要轻轻撬动，严禁野蛮施工。

（6）吊运模板时，信号工、模板工和塔吊司机之间要紧密配合，拆模时摆臂到位、轻吊、慢起（入模时摆臂到位、轻落、慢入），防止模板撞击墙体。

（7）混凝土浇筑后，防护架要及时清理，防止余灰凝固结冰，同时板面要设防滑条（钉2cm厚、2cm宽的小木条）。

6.3混凝土工程冬施措施

本工程全部使用商品混凝土。根据合肥市往年气温，冬期最低气温为-10℃，且本工程表面系数大于5m-1。

6.3.1原材料的选择

拌和物所用的骨料等必须符合冬施的各项要求，应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水温控制在60～70℃，水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。

水泥要采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于P.O42.5，砂中含泥量≤3%，泥块含量≤1%，石中的含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%。水泥不得与80℃以上的水直接接触。

水泥、防冻剂应有出厂质量证明书等质量证明文件，并要有复试试验报告。

配制冬期施工的混凝土，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不小于280kg/m3,水灰比不大于0.55。混凝土塌落度为160土20mm。混凝土的搅拌时间比常温延长30s，拌制混凝土的材料应清洁，不应含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质，并作好各种外加剂的试配，要求外加剂要具有减水和引气作用，选用早强型复合外加剂，以满足冬期施工混凝土的使用要求。

砼运到现场后的不低于10℃，入模温度不低于5℃，如发现砼温度过低，则作为废品退回搅拌站。

6.3.2防冻剂的选用

防冻剂应选用具有准用证、产品检验合格证、产品出厂合格证等“三证”齐全的产品，施工采用规定温度为-10℃的防冻剂，可以在最低温度-15℃以上使用。另要求产品中碱含量和氯离子含量低、不含氨，对钢筋锈蚀；对各种水泥的适应性好，混凝土耐久性好，具有防冻、减水、塑化、坍落度损失小等优点，且尽量选用商品混凝土站应用有成熟经验的产品。对于本工程混凝土外加剂选择应注意以下事项：

1、严禁采用含氯盐配置的早强剂及早强型减水剂或掺有氯盐组分的防冻剂。

2、预应力结构混凝土严禁采用含亚硝酸盐、碳酸盐的防冻剂。

3、应优先采用水溶性有机化合物类的防冻剂；

4、采用复合型防冻剂应以防冻组分复合引气、减水等组分的外加剂，早强组分应尽量少或无早强组分。

5、严禁采用含硝氨、尿素等