{TPM设备维护}TPM全面生产性管理讲义.pdfVIP

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中国“特色”的管理

中国人讲实用,实用就是好的,当实用遇见检查后实用被打

制定标准,又不可能完全按标准执行原则性被打败

标准不行,升级制定制度,但对制度规章很反感喜欢制定制度,但

不喜欢被制度约束

会在大框里想办法做好工作随意性强,只要能

达到目的,过程不

重要

目的没达到,过程没记录,从头来过,实用就好解不开的循环

其实管理就是人和思想的管理

今天培训重点

想要推进TPM管理

改变“人”和“思想”

TPM历程

韩国

80-90再发展

中国美国

20世纪90年代

中期导入50-60发展

日本

60-70发展为TPM

TPM的基本概念

◆TPM概念的狭义与广义

TPM是全员生产保养(TotalProductiveMaintenance)的英文缩写,在1971年首先

由日本人提出来,并在日本取得巨大成功。随着TPM在世界各地实施开来,1991年在

日本东京行了第一次TPM世界大会,有23个国家700余人参加,但是只有瑞典和新加

坡的两家公司成为日本以外获得TPM认证的企业。

TPM最初狭义的定义是:全体人员,包括企业领导、生产现场工人以及办公室人员参

加的生产维修和保养体制。TPM的目的是为达到设备的最高效益,它以小组活动为基础,

涉及设备全系统。

随着TPM活动的扩展,TPM的内容发生了变化。1989年,TPM被重新定义,即为广

义的TPM。它是以建立健全的、追求生产系统效率化极限的企业体系为目标,从生产系

统的整体出发,构筑能避免所有损耗(灾害、不良、故障等)发生的机制,涉及生产、

开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门,通过公司从上层到第一线员工的全员参

与和重复的小集团活动,最终实现零损耗的目的。

TPM的基本概念

供应协作

商公司

营业

制造保全生产集团支援本公

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