现场管理问题改善PDCA循环课件.pptVIP

生产现场管理、问题改善、PDCA循环

一、现场与管理二、主要的改善观念三、现场之屋的基础四、标准化五、维持厂房良好环境的5S六、消除MUDA

现场与管理现场的定义：实际发生行动的场地所有的企业都要直接从事三项与赚取利润有关的活动：开发、生产、销售，广义而言现场指的是创造这三项主要活动的场所狭义的现场是制造产品和提供服务的地方

改善与管理发生在现场的管理活动里，有两项主要功能：维持：是从事保持现有技术、作业及作业标准上的活动，以及支持这些标准所需的训练和纪律改进；改进可以再区分为改善Kaizen和创新Innovation改善指是持续不断的努力，产生诸多的小步伐改进，逐次积累创新指的是借助大笔的资源投资于新技术和新设备。现场顾客的满意顾客的期望管理层的支援

一、过程与结果改善是重在过程导向式思考模式上。结果失败是因为过程的失败而导致的。改善重在现场人际关系方面的努力。改善的过程中最具关键性的因素是最高部门的承诺和参与。

二、品质第一就质量、成本、和交货期而言，要将质量放在最优先的目标考虑。屈服于交货期和降低成本的压力对质量妥协，是以牺牲企业生命为代价的。除了产品品质之外，工作品质、业务品质、服务品质都属于组织品质的范畴挑剔的客户使我们的品质成长！网络公司的技术服务人员、酒店的毛巾与身份证的故事

三、用数据说话在改善的过程中，为了能够正确的了解及解决问题，首先要搜集相关的资料，以确定问题的真相。为求改善而搜集、求证和分析资料，是本课程一再强调中心议题

四、PDCA循环为什么我们的部属总是。。。。。。。说了你总不听！听了你总不做！做了你总是错！错了你总不改！

PDCA循环全面质量管理的代表人物：戴明博士生于1960年，他在休哈特统计过程方面取得了辉煌的成就。戴明博士最早提出了PDCA循环的概念，所以又称其为戴明环。AP戴明博士CD

四、PDCA循环不可靠的“一步到位”5000米。。。。。5188米。。。。。6500米。。。。。7000米。。。。。7062米。。。。。

何谓PDCA循环PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序。P（Plan）——计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；D（DO）——执行。执行就是具体运作，实现计划中的内容；C（Check）——检查。就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题；A（Action）——行动。对检查的结果进行处理，认可或否定。成功的经验要加以肯定，或者模式化或者标准化以适当推广；失败的教训要加以总结，以免重现；这一轮未解决的问题放到下一个PDCA循环。

PDCA循环分析现状寻遗留问题转入下期找主原执行计划要因原标准化巩固成绩因AP划计定制DOPlanActionCDCheck执行计划检查处理检查工作调查效果执行措施

——PDCA循环在现场改善活动中的应用特雷司-克鲁塞斯是一家阿根廷一家专门制造无皮香肠、火腿和腊肠的公司。该公司每天搬出的肉类食品多达100吨之多。在2005年1月到2006年5月期间，公司发生了27件意外事件，损失了78个人/天。公司在在原料接收仓库，由一位经理和3位工人组成了一个小组，由他们来规划出安全方案。解决问题的难点：在搜集有关意外伤害的资料时发现资料和数据缺乏，仅仅在2005年后期的资料才能找到。根据这些资料进行分析。小组终于确定意外伤害中有52%是皮肤受伤，33%是切伤和15%是其他受伤。小组成员举办了头脑风暴讨论会，针对意外伤害探究原因。他们设计了一份“惊吓报告”，连续四个星期让作业员在每次因临近的意外伤害，让他们受到的惊吓时填报，以做成资料进行分析。

惊吓报告姓名：所属部门：1、何时月何地：日时分发生何事：2、改善点子如果你有好的点子，请写下来：1、这是我已经处理问题的方式。日期：这是我将来如何处理问题的方式。日期：2、我不能处理问题的原因如下。日期：

特雷司-克鲁塞斯公司在4个星期内依据事故类别及次数所做的帕累托图

改善行动：依据资料和现场获得的情况，特雷斯公司改善小组采取了以下行动;1、更换电动吊车2、要求供应商在出货之前将屠体切成四份，以取代在卡车内的切割3、要求供应商将猪头切下来以后再将猪肉运装4、提供作业人员安全装备，如能耐震击的安全帽5、消除在冷冻卡车内清洗屠体的作业6、更换电动吊车的吊钩

本图显示在特雷司克鲁塞斯公司惊吓报告在显著的下降

标准化※惊吓报告※供应商供应高屠体四分化作业※部门地面清扫程序※皮带输送机的使用

后续步骤：改善方案接下来的行动为：运用悬挂式输送带的可行性研究将冷冻脂肪直接卸入冷藏仓的可行性研究修改厂房布置，以改善冷藏仓库接收牛肉的作业

在现场寻找答案：针对现场发生的问题，经理人员往往习惯于向外界寻求解决问题的方法，如今他们认