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聚氨脂防水涂料施工工艺

1合用范围：

各种屋面的防水工程（须覆盖保护层）

2施工材料准备：

2.1主体材料：

材料名称码规格用量用途

甲组份（预聚体）—NCO=3.5%1kg/m2涂膜用

乙组份（固化体）—OH=0.8%1.5kg/m2涂膜用

底涂乙料—OH=0.23%0.1～0.2kg/m2底膜用

2.2重要辅助材料：

材料名称规格用途

磷酸或苯磺酰氯化学纯凝固过快时，做缓凝剂用

二月桂酸二丁基锡化学纯或工业纯凝固过慢时，做促凝剂用

二甲苯工业纯清洗施工工具用

乙酸乙脂工业纯清洗手上凝胶用

107胶工业修补基层用

水泥32.5MPa修补基层用

石渣ф2mm左右粘结过渡层用

3施工工具：

名称用途名称用途

电动搅拌器混合甲、乙料用油漆刷刷底胶用

拌料桶混合甲、乙料用滚动刷刷底胶用

小型油漆桶装混合料用小抹子修补基层用

塑料刮板涂刮混合料用油工铲刀清理基层用

铁皮小刮板在复杂部位涂刮混合料墩布清理基层用

橡胶刮板涂刮混合料用条帚清理基层用

50kg磅称配料称量用高压吹风机清理基层用

4施工工艺流程：

防水层的构造及用料见下表：

项次防水构造材料名称用量

1基层混凝土或水泥砂浆

2基层解决剂聚氨脂底胶0.2kg/m2

3第一度涂层聚氨脂防水涂料1.5kg/m2

4第二度涂层聚氨脂防水涂料1.0kg/m2

5保护层缸砖、水泥砖等

注：涂层总厚度约为2mm。

4.1找平层与保温层施工的工艺与卷材防水相同。

4.2基层规定及解决：

4.2.1防水基层应按设计规定用1∶3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。阴阳角部位应做成半

径10mm的小圆角，以便涂料施工。

4.2.2所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。

4.2.3施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简朴测定方法是将面积为1m2、厚度为1.5～2.1mm的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工规定。

4.2.4施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。

4.3涂布底胶：

4.3.1此工序相称于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。

4.3.2聚氨脂底胶的配制：将聚氨脂甲料与专供底涂用的乙料按1∶3～1∶4（重量比）的比例配合，搅拌均匀，即可使用。

4.3.3涂布施工：小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露抱底。一般涂布以0.15kg/m2～0.2kg/m2为宜。底胶涂布后要干燥固化后24小时以上，才干进行下一道工序的施工。

4.4防水涂层施工：涂膜防水材料的配制：根据施工的需要，将聚氨脂甲、乙料按1∶1.5（重量比）的比例后，倒入配合后，倒入拌料桶中，用转速为100～500r/min的电动搅拌器搅拌5min左右，即可使用。

找平层含水率保温层9%基层清理洁净

施涂底胶施铺玻璃纤维布（化纤无纺布）施涂第一度涂料晾干24小时（涂刷均匀）固化做保护层（稀撒石渣或做刚性保护)层）固化无积水24小时施涂第二度涂料固化24～72小时（拟定涂刷宽度）蓄水实验24～72小时无渗漏24小时

4.5第一度涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时规定均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以1.5mm左右为宜（即涂布量1.5kg/m2为宜）。开始涂刮时，应根据施工面积的大小、形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。4.6第二度涂层施工：在第一度涂层固化24小时后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。为了保证防水工程质量，涂刮的方向必须一第一度的涂刮的方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的环境温度和