钢筋工程技术交底卡技术交底.pdf

钢筋工程技术交底

工程名称海航学院飞行模拟机楼（一期）交底日期年月日

施工单位中国建筑第六工程局有限公司施工班组钢筋班组

交底人接受交底人

交底内容

一、施工准备

(一)作业条件

1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按

施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不

符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、

水泥砂浆等污垢清除干净。

6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图

纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。

7、按要求搭好脚手架。

8、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

(二)材料要求

1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规

定作力学性能复试和见证敢样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还

需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标

识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。

3、铁丝：可采用20～22铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满#

足使用要求。

﹟

4、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22火

烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。

(三)施工机具

第1页/共7页

钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

二、质量要求

具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“钢筋工程”的相应部分。

三、工艺流程

(一)柱钢筋绑扎

套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋

(二)剪力墙钢筋绑扎

立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋

(三)梁钢筋绑扎

1、模内绑扎：

画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁

底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上

层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎

2、模外绑扎(先在粱模板上口绑扎成型后再入模内)：

画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁

下层纵筋一穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层

纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内

(四)板钢筋绑扎

清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋

(五)楼梯钢筋绑扎

划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋

四、操作工艺

(一)柱钢筋绑扎

1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸

出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向

柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中

间钢筋的弯钩应与模板成90