烟气脱硝技术关键参数与工程实例课件.pptVIP

选择性催化还原(SCR)烟气脱硝关键参数与工程实例马双忱1

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过程化学SCR的化学反应机理比较复杂，但主要的反应是NH在一定的温度和催化剂的作用下，有选择地把3烟气中的NOx还原为N。24NH+4NO+O→4N+6H032224NH+2NO+O→3N+6H032222通过选择合适的催化剂，反应温度可以降低，并且可以扩展到适合电厂实际使用的290～430℃范围。催化剂有贵金属催化剂和普通金属催化剂之分。贵金属催化剂由于它们和硫反应，并且昂贵，实际上不予采用，而普通催化剂效率不是太高，也比较贵，并且要较高的温度(300-400℃)。最常用的金属基含有氧化矾、氧化钛。3

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?在贵金属、碱金属氧化物或沸石等催化剂的作用下，利用氨还原剂在285～400℃下，将NO还原为无害的N放空。x2?也可能发生NH的氧化反应：35

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催化剂?SCR脱硝工艺的核心是催化剂，喷入的氨与烟气中的NOx在催化剂表面上反应生成氮气和水蒸汽。通常采用的催化剂全是以多孔二氧化钛作为载体，起催化作用的活性成份五氧化二钒和三氧化钨分布在其表面。?脱硝催化剂具有不同的型号、不同的通道尺寸（通常叫节距）、壁厚和化学成份，根据实际运行工况进行选型。节距和壁厚受烟气中灰量的影响，燃煤锅炉脱硝系统一般采用大通道、最小壁厚0.8mm的催化剂。7

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SCR关键参数?1、反应温度：?当采用催化剂来促进NH和NOx的还原反应时，3其反应温度取决于所选用催化剂的种类：?金属氧化物如氧化钛为支撑材料（载体），VO为催化剂：最佳反应温度为260～450℃；25?活性焦炭为催化剂，反应温度为100～150℃；?贵金属Pt或Pd为催化剂，反应温度为175～290℃?根据所采用催化剂的不同，催化剂室应布置在烟道中相应温度的位置。10

反应温度：用Pt做催化剂，温度控制在225-255℃之间。温度过高，会产生NO的副反应，温度低于220℃，尾气会有未反应的氨。11

?2、空间速度（SV）?在反应器设计中，空间速度（SV）是关键参数。空间速度是指单位催化剂容积单位时间内通过的烟气量，单位为h-1。即：?SV=Q/V?式中Q—烟气流量，mV—催化剂体积，m3/h；。3?空间速度表示烟气混合物在催化剂容积内的停留时间。其速度大小与以下因素有关：脱硝效果、烟温、允许氨泄漏量和烟气及烟尘成分等。空间速度大，则NOx脱除率下降。燃煤电厂中，空间速度一般取为2000~3000h-1。空间流速越低，烟气在催化床内停留时间越长，则脱硝率越高。12

?3、面积流速：?面积流速等于烟气流量与催化剂几何表面积的比值。AV=Q/Acat?式中Q—烟气流量，m/s；3A—催化剂几何表面积，m2。cat典型烟气脱硝的AV值在5~7m/s。13

4、催化剂活性?SCR中，催化剂活性经常描述为AV的函数，用K表示：?K=-AV*ln(1-η)?η:脱硝率；?对于已知几何表面积的催化剂，其活性可以通过测量烟气流量和脱除率来计算得到。催化剂活性降低将导致脱硝率下降，同时导致氨逃逸量增大。14

?催化剂的活性不同来源于催化剂设计,比如催化剂中的V含量,V含量大,活性肯定高.?催化剂活性一般以脱硝效率来衡量，其实它是同时考虑到催化剂比表面积、催化剂结构、成分等因素，在一定工况下（也就是说一定ASR值、空速、温度等）催化剂表现出来的脱硝活性。?工程中一般催化剂体积通过经验公式来确定，进而利用烟气流量和催化剂体积来确定空速。?15

?5、允许氨泄漏量：?氨泄漏量即是未反应的NH的量，要求未反应的3NH尽量小。否则未反应的NH3在有水参与下，3与烟气中SO反应生成粘性液体NHHSO，会引344起烟气下游装置（如空预器）的腐蚀、玷污与堵塞。?NH的用量应适当，如NH的量太少，不能满足脱33硝的需要；NH的量太大，造成NH损失，而且产33生氨泄漏问题。工业上采用NH/NOx摩尔比来衡3量，一般控制在1.1~1.5。目前，NH泄漏量（反3应器出口处NH的浓度）控制在5ppm以下，建议3小于3ppm。16

?6、SO/SO转化率23?SO/SO转化率高，对下游设备有害，应控23制在1%以内。?影响因素主要有：反应温度、催化剂成分、氨的加入量等。加入三氧化钨可以减少SO/SO转化率。2317

?7催化剂的运行寿命?催化剂的运行寿命是指催化剂的活性自系统系统投运开始能够满足脱硝设计性能的时间。也就是从开始运行到需要更换的累积运行时间。通常催化剂的运行寿命为24000h左右.18

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工程实例20

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?台山电厂目前有5×600MW燃煤机组，托普索公司为其5号机组设计了SCR脱硝系统，预