JBT 7031-2006 大型磨机类端盖铸钢件.docxVIP

ICS77.140.80

J31

备案号：19343—2007

中华人民共和国机械行业标准

JB/T7031—2006

代替JB/T7031—1993

80voe3a3

大型磨机类端盖铸钢件

Steelcastingsfortheendcoverofthelargegrindingmachines

2006-11-27发布

2007-05-01实施

中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

JB/T7031—2006

目次

前言

1范围 1

2规范性引用文件 1

3订货要求 1

4技术要求 1

4.1化学成分

4.2力学性能 2

4.3表面质量 2

4.4补焊 2

4.5无损探伤 2

5试验方法和验收规则 2

5.1化学成分分析 2

5.2力学性能检验 2

5.3复验 2

6标志、包装及合格证书 3

附录A(规范性附录)端盖无损探伤 4

A.1无损探伤检验方法 4

A.2无损探伤 4

图A.1端盖示意图 4

表1化学成分的质量分数 1

表2力学性能 2

I

JB/T7031—2006

前言

本标准代替JB/T7031—1993《大型磨机类端盖铸钢件》。

本标准与JB/T7031—1993相比，主要变化如下：

表1中增加了残余元素的限定范围，并重新规定了磷、硫含量。将材料牌号ZG20SiMn修改为

ZG20Mn;

对表2力学性能冲击值进行Axv、Axu的区分；

规定力学性能试样为一个拉伸试样和三个冲击试样，复验可针对不合格项进行。

本标准的附录A为规范性附录。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由机械工业大型铸锻件标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：中国第二重型机械集团公司。

本标准主要起草人：吕友清、魏锦。

本标准所代替标准的历次版本发布情况：

—JB/T7031—1993。

Ⅲ

1

JB/T7031—2006

大型磨机类端盖铸钢件

1范围

本标准规定了筒式磨机类端盖铸钢件(以下简称铸件)的技术要求、检验方法和验收规则。

本标准适用于规格为φ3200mm以上磨机端盖铸钢件的检验和验收。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差

GB/T223(所有部分)钢铁及合金化学分析方法

GB/T228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228—2002,eqvISO6892:1998)

GB/T229金属夏比缺口冲击试验方法(GB/T229—1994,eqvISO148:1983)

GB/T6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面(GB/T6060.1—1997,eqvISO2632-3:1979)

GB/T7233铸钢件超声探伤方法及质量评级方标准

GB/T9444铸钢件磁粉探伤及质量评级方法

GB/T11352一般工程用铸造碳钢件

JB/T5000.7重型机械通用技术条件铸钢件补焊

3订货要求

3.1需方应在订货合同中注明铸件的名称、材料牌号、交货状态和供货数量，并提供相应的铸件图样。

3.2当需方有特殊要求时，应经供需双方共同协商，确定后在合同或图样上注明。

4技术要求

4.1化学成分

钢的熔炼分析结果应符合表1的规定。

表1化学成分的质量分数

%

材料牌号

C

Si

Mn

≤P

S≤

残余元素

≤

Ni

Cr

Cu

Mo

V

总和

ZG230—450

0.22～0.30

0.25～0.50

0.60～0.90

0.035

0.035

0.30

0.35

0.30

0.20

0.05

1.00

ZG270—500

0.32～0.40

0.25～0.50

0.60～0.90

0.035

0.035

ZG20Mn

(ZG20SiMn)

0.16～0.23

0.40～0.60

1.00～1.50

0.030

0.030

0.30

0.30

0.25

0.15

0.05

1.00

注1:对ZG230—450和ZG270—500两个牌号，上限碳含量每减少0.01%,允许锰含量增加0.04%,但锰含量最高不

得超过1.20%。

注