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自润滑轴承材料--铸造青铜

铜是一种古老的金属,铜的发现与使用技术是我国古代文明的重要组成部分.出土最早的

铸造铜刀,是中国4800年以前生产的.龙山文化时期,已能人工冶炼红铜和铜合金,并掌握了铸

造、锻造和退火工艺。本文主要介绍自润滑轴承基体材质中几种常用青铜的类型、成分和物

理性能。

青铜是以Sn、Al、Be、Si、Mn、Cr、Cd、Zr、Ag、Fe、Mg、Te等为主要合金元素的

铜合金，可以分为加工青铜与铸造青铜两大类。按合金元素名称可将青铜细分问锡青铜、铝

青铜等。在滑动轴承中既有用作主要基体材料的，也有作为减磨层覆盖在轴承摩擦面的。

一、基本类型

1、锡青铜

工业锡青铜除主要合金元素外，还含有一定量的P、Zn、Pb、Ni等。锡青铜抗腐蚀与耐

磨性强，力学性能与工艺性能相当好。

特点：

1）、在液态时，Sn易与O形成SnO这是一种硬脆的化合物，因此因充分脱氧，以免形

2，

成SnO降低合金的力学性能。

2，

2）、锡青铜在凝固时会产生严重的枝晶偏析，在压力加工之前须进行均匀化退火，但由

于Sn在Cu中扩散缓慢，需经过多次的均匀化退火与交给你个才能完全消除这种偏析。

3）、锡青铜对过热气体不敏感，可焊接性能良好

4）、锡青铜无磁性，无低温脆性，耐磨性和抗蚀性高，冲击时不产生火花。

合金元素及杂质对锡青铜的性能影响：

在锡青铜中的Pb、P既可能是合金元素也可能是杂质元素，Zn则是一种合金元素，Sb、

Si、Al、S、Fe、Bi等则是杂质元素。

磷的影响：磷是铜合金的有效脱氧剂，提高锡青铜的流动性，缺点是加大铸锭的逆偏析。

加工锡磷青铜是的磷含量一般不超过0.45%，因为磷含量大于0.5%时在637℃左右会发生共

晶-包晶反应，易引起热脆。合金的磷含量大于0.3%时，组织中会出现铜与铜的磷化物（CuP）

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组成的共晶体。（例如：GB/T2040中QSn6.5-0.1，）。

鋅的影响：鋅在锡青铜α相固溶体重的溶解难度大。因此，Cu-Sn-Zn加工其它为单相α

固溶体，Zn提高合金的流动性，缩小结晶温度区间，减轻逆偏析，而对起组织与性能无大

的影响。Zn在加工锡青铜中的含量一般不大于5%(例如：GB/T1176中ZCuSn5Pb5Zn5)。

铅的影响：Pb在锡青铜中的含量不超过5%，它不固溶与α相，以游离状态存在，呈黑色

质点分布于枝晶之间，但分布不均匀。Pb作为一种软的相，能降低锡青铜的摩擦系数改善

耐磨性能（双金属轴承的减磨层一般都采用含铅的锡青铜层），提高可切削性能，但会使合

金的力学性能下降。

铁的影响：Fe是青铜的杂质，其最大含量为0.05%，有细化晶粒，延缓再结晶的过程，

提高强度与硬度作用。但含量不得超过极限值，否则会形成过多的富铁相，降低合金的抗蚀

性与工艺性能

锰的影响：锰与硅是锡青铜中的有害杂质之一，对其含量应该十分严格的控制，不得大于

0.002%。锰易氧化生成氧化物，降低合金的熔体流动性，而在凝固后又分布于晶界上，削

弱晶间结合，使其强度下降。

化学性能：锡青铜在海水与大气环境中很稳定，对海水的抗蚀性比紫铜、黄铜要强很多。

含7%~9%Sn、0.7%~1.3%Al和0.1%~0.2%Si的锡青铜可在被污染的海水中应用。Sn能明显

提高锡青铜的还是的抗蚀性，Ni也有提高的效果，但Pb则有负作用。

2、铝青铜

铝青铜的主要合金元素为Al，可以分为简单铝青铜（既二元合金）和复杂铝青铜（三元

以上合金）。铝青铜的特点是力学性能高，抗蚀性与抗磨性强。铝青铜中的铝含量一般不

超过13%。

铁的影响：少量Fe可以固溶与Cu-Al的α固溶体中，若过量则会形成针状FeAl，使合

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金的力学性