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中国铝业山西分公司热电分厂锅炉
烟气脱硝工程性能考核试验方案
中国铝业山西分公司热电分厂
北京北科欧远科技
湖北欧凯检测技术
2015年8月
目录
TOC\o1-3\h\z\u1前言1
2根本设计条件1
3实验目的2
4试验标准及依据3
5试验程序与工况设置3
6主要工程的测试方法4
7试验仪器、仪表校验5
8试验条件及要求5
9试验数据处理6
10组织措施6
11平安措施7
12技术措施7
1前言
本方案为中国铝业山西分公司热电分厂锅炉烟气脱硝工程性能考核试验的指导性文件,确定了需要测试的内容以及测试所采用的方法。
中铝山西分公司热电分厂二期工程共有5台DG220/100-4型高温高压煤粉炉,于1990年建成投产。目前二期锅炉采用:“布袋+半干法石灰”脱硫方式,无脱硝措施。DG220/100-4型锅炉为高压,自然循环汽包炉、π型布置,煤粉悬浮燃烧、固态排渣。锅炉结构采用全钢柱结构,使用室内布置。
根本设计条件
脱硝设计煤质详细资料见表1,脱硝系统设计烟气参数见表2。
表1.2014年系统5台炉入炉原煤抽查当月数据
月份
附水
分析基
水分W
分析基
灰分A
分析基
挥发分V
低位热值
含硫量S
1
2
3
4
5
6
7
平均
序号
名称
单位
数值
备注
1
单台烟气量
Nm3/h
323816
2
烟气含尘量
g/Nm3
31
3
烟气NOX浓度
mg/m3
650
4
低氮燃烧脱硝效率
%
≥39
5
低氮燃烧后NOX浓度
mg/m3
400
6
SNCR系统运行低温
℃
850
7
SNCR系统运行高温
℃
1150
8
SNCR系统脱硝效率
%
≥50
9
SNCR系统后NOX浓度
mg/m3
200
10
脱硝系统运行低温
℃
310
11
脱硝系统运行高温
℃
420
12
脱硝系统脱硝效率
%
≥50
13
脱硝系统后NOX浓度
mg/m3
<100
14
NOX出口浓度
mg/m3
<100
15
脱硝系统效率
%
≥85
低氮+SNCR+脱硝
16
NOX减排量
980
17
氨逃逸率
ppm
<5
18
脱硝装置阻力损失
Pa
300
19
脱硝装置与主机同步率
%
98
20
脱硝装置对锅炉效率的影响
%
0
21
燃烧器使用寿命
年
4
22
SNCR喷枪数量
个
40
23
SNCR喷枪使用寿命
年
5
24
催化剂数量
M3
34x5
25
催化剂第一次失效时间
年
4
5500h/a
26
脱硝装置空间高度
M
2
27
脱硝装置使用寿命
年
30
28
单台锅炉25%氨水消耗
Kg/h
226
29
单台锅炉水消耗
t/h
30
单台锅炉电消耗
Kwh
11
31
省煤器
寿命≥8年
32
空预器
寿命≥8年
实验目的
通过性能考核试验,检验脱硝装置能否到达预期的性能保证指标,为机组达标验收及电厂运行提供技术依据和必要的数据。
试验标准及依据
(1)中华人民共和国电力行业标准《电站锅炉性能试验规程》(GB10184-88)。
(2)中华人民共和国国家标准《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)。
(3)中华人民共和国电力行业标准《燃煤电厂烟气脱硝装置性能验收试验标准》(DL/T260-2012)。
(4)中华人民共和国国家标准《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157-1996。
(5)中华人民共和国环境行业标准《环境空气和废气氨氮测定纳氏试剂分光光度法》HJ533-2009。
(6)中华人民共和国国家标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》〔GB12348-2008〕。
(7)《中国铝业山西分公司热电分厂烟气脱硫脱硝及除尘综合治理改造工程技术协议》。
试验程序与工况设置
脱硝系统的性能考核试验在锅炉运行工况下进行,采取平行工况试验方法。分别进行独立的试验测试,取平均值作为最终结果。
具体的测试内容与安排如表3所示。
表3.测试日程安排
日期
工程
人员
内容
备注
第一天
〔月日〕
现场准备与预备试验
6
仪器设备人员准备
第二、三、四天共三天
100%工况
〔月日〕
在100%工况下运行测量
6
测点1、测点3:3人,烟尘〔气〕测试仪一台、烟气分析仪一台、烟气采样器一台,噪声仪一台。
测点2:2人,烟尘〔气〕测试仪一台、烟气分析仪一台、烟气采样器一台。
中控室:1人。
第五天
75%工况
〔月日〕
在75%工况下运行测量
6
六天
50%工况
〔月日〕
在50%工况下运行测量
6
第七天
〔月日〕
整理收集资料
6
业主、北科欧远、湖北欧凯三方共同确定。
备注:具体工况安排需业主、北科欧远、湖北欧凯三方进一步协商确定。
表4.采样分工安排
时间
位置
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