JBT 14449-2024《起重机械焊接工艺评定》.docx

ICSCCS

53.020.20J80

JB

中华人民共和国机械行业标准

JB/T14449—XXXX

起重机械焊接工艺评定

Weldingprocedurequalificationforliftingapplicances

（报批稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

I

JB/T14449—XXXX

目次

前言 III

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 2

4符号、代号和缩略语 3

5总体要求 3

5.1基本要求 3

5.2评定程序 4

5.3评定试验 4

5.4评定输出文件 6

6焊接工艺评定要素及规则 6

6.1钢材分组 6

6.2钢材组别覆盖规则 7

6.3钢材厚度覆盖规则 7

6.4填充金属分类 8

6.5焊接方法 9

6.6焊接位置覆盖规则 9

6.7坡口型式 9

6.8焊接工艺评定的焊缝 10

6.9重作评定规则 12

7焊缝检测及接头性能试验 18

7.1通用要求 18

7.2焊缝外观检测 18

7.3焊缝无损检测 18

7.4接头性能试验取样要求 19

7.5拉伸试验 23

7.6弯曲试验 23

7.7冲击试验 24

7.8宏观腐蚀试验 26

7.9复验及验收要求 27

8免予焊接工艺评定 27

8.1一般要求 27

8.2免予评定的焊接方法 28

II

JB/T14449—XXXX

8.3免予评定的钢材与填充金属匹配组合 28

8.4免予评定的最低预热和道间温度 28

8.5免予评定的接头细节 29

8.6免予评定的焊接工艺规程要求及参数限制 40

附录A(规范性)符号、代号和缩略语 42

附录B(资料性)焊接工艺规程评定程序 49

附录C(资料性)焊接工艺评定文件推荐表格样式 50

图1焊接试件装配形式 5

图2管材对接接头坡口详图 11

图3板对接焊缝试件上试样位置图 20

图4管对接焊缝试件上的试样位置图 21

图5板材角焊缝或T型接头焊接试件上宏观腐蚀试样位置图 21

图6管材角焊缝焊接试件上宏观腐蚀试样位置图 22

图7支接管焊接试件上宏观腐蚀试样取样位置 23

图8冲击试样缺口位置图 26

图9宏观腐蚀试样 27

图10接头代号结构示意图 29

图A.1板材坡口焊缝试板焊接位置 44

图A.2板材角焊缝试板焊接位置 45

图A.3管材坡口焊缝试板焊接位置 46

图A.4管材角焊缝试板焊接位置 47

图B.1焊接工艺规程(WPS)评定程序 49

表1钢衬垫最小公称厚度 5

表2起重机械用钢材分组 6

表3CJP和PJP坡口焊缝工艺评定覆盖厚度和直径范围 7

表4角焊缝工艺评定覆盖的厚度 8

表5评定合格的CJP坡口焊缝焊接位置可覆盖的产品焊接位置 9

表6评定合格的角焊缝焊接位置可覆盖的产品焊接位置 9

表7坡口焊缝接头坡口尺寸公差 10

表8管材无衬垫对接接头坡口尺寸公差 10

表9焊条电弧焊(SMAW)重作评定因素变化 12

表10埋弧焊(SAW)重作评定因素变化 13

表11实心焊丝熔化极气体保护电弧焊(GMAW)重作评定因素变化 14

表12药芯焊丝熔化极气体保护电弧焊(FCAW)重作评定因素变化 15

表13钨极氩弧电弧焊(GTAW)重作评定因素变化 16

表14气电立焊(EGW)重作评定因素变化 17

表15不同类型焊缝推荐常用无损检测方法 18

表16焊接接头性能试验项目及取样数量 19

表17弯曲试验条件 24

表18冲击试验小尺寸试样