设备操作规程样本.docVIP

文件名称

立车操作规程

编号

HD-03--A/0

页码

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车床操作规程

①横梁向上移动按钮

②横梁向下移动按钮

③关闭油泵按钮

④开启油泵按钮

⑤立刀架移动方向盘

⑥立刀架快速移动按钮

⑦立刀架关闭按钮

⑧立刀架开启按钮

⑨整机电源指示灯

⑩总停旋出式按钮

eq\o\ac(○,11)整机停止按钮

eq\o\ac(○,12)整机开启按钮

eq\o\ac(○,13)点动按钮

eq\o\ac(○,14)变速按钮

eq\o\ac(○,15)侧刀架开启按钮

eq\o\ac(○,16)侧刀架关闭按钮

eq\o\ac(○,17)侧刀架快速移动按钮

eq\o\ac(○,18)侧刀架移动方向盘

1.0目标

确保车床正确操作、维护保养，安全生产，提升效率。

2.0适用范围

适适用于全部车床操作人员。

3.0操作规程

3.1上岗要求

3.1.1操作人员必需为专业车床操作工或经培训能安全操作学徒工（且必需有专业车床操

作工在旁指导）。

3.1.2操作人员必需熟悉本设备基础性能及技术要求。

3.1.3操作人员必需忠于职守，认真负责，熟练掌握本设备操作、维护及保养。

3.1.4操作人员必需不停努力学习，总结交流经验，求得本身素质不停提升。

3.2开机前检验

3.2.1电源线是否完好,电源能否正常开启。

3.2.2确定床头箱，进给箱，溜板箱油位不低于下限；认横梁丝杆，立刀架丝杆，侧刀架丝杆

是否润滑不然应加注润滑油；确定各导轨是否有异常现象。

3.2.3检验侧刀架方向eq\o\ac(○,18)和立刀架方向⑤进给手柄是否（合适）搭上，应将手柄定位在空位上；

3.2.7上列项目检验完成后：

3.2.7.1按下运行按钮eq\o\ac(○,12)，

3.2.7.2按下油泵按钮④.（冬天油泵须预热5分钟后继续下步动作）

3.2.7.3将工件装夹完成后，依据工件按下按钮②将横梁调整到适宜位置。

3.2.7.4依据工件选择立刀架/侧刀架，拨动方向盘⑤/eq\o\ac(○,18),按下按钮⑧/eq\o\ac(○,15)将刀架调整到适宜位置.

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立车操作规程

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HD-03--A/0

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3.2..7.5上述动作完成后按工件材质选择适宜切削速度开始加工。“注意”马达旋转（通电）

时不要拨动主轴速度变换手柄，拨动齿轮前应停止转主轴。

3.2.8加工完成后按下按钮⑦/eq\o\ac(○,16),拨动方向盘⑤/eq\o\ac(○,18),按下按钮⑧/eq\o\ac(○,15)将刀架调整到空位。按下按钮①将横梁

调整到空位，卸下工件。

3.2.9按下按钮⑦/eq\o\ac(○,16)关闭刀架电源,,按下按钮③关闭油泵电源,按下按钮eq\o\ac(○,11)关闭整机电源

3.3安全操作

3.3.1操作人员在开机前应检验导轨、拖架、丝杠、尾座润滑是否良好，床头箱油位，冷却水

是否符合要求，不然应进行润滑、注油、注水等处理。

3.3.2接通主电源后，操作人员应认真检验各手柄位置，工作灯是否良好，拖架远离主轴，

尾架置于最右端，不然应进行对应处理，并检验清除导轨、丝杠切屑或其它异物。

3.3.3操作人员上机作业时应集中精力，严禁车床运行时人机分离。

3.3.4严禁操作人员戴手套作业，严禁女操作员作业时穿高跟鞋、裙子，留长发应戴工作帽，以

确保人身安全。

3.3.5严禁未停车或主轴未停稳时装卸、测量工件或变速，以免造成人身伤害，

3.3.6刀具和工件夹装必需牢靠，严禁试切时、对刀时大刀切削，以免工件、刀具飞出或断刀伤

人。

3.3.7切屑飞溅时应立即遮挡，清除切屑要用铁钩，以免造成人身伤害，

3.3.8严禁频繁开启及正反转，或反转制动，以免烧坏设备电气系统或撞击坏齿轮。

3.3.9下班或设备长时待用时应关闭总电源，以免造成事故，并清理设备及现场。

3.3.10每次作业结束时应立即清除导轨，丝杠切屑，以免切屑损坏导轨、丝杠。

4.0操作要求

4.1加工作业前应认真阅读图纸及技术资料。

4.2初车时应认真对刀，加工时应合理进刀，合理使用冷却液。

4.3首件必需经自检合格或由专门品质人员检验合格后方可进入批量作业。

4.4珍惜设备及刀具，设备出现异常现象应立即反馈至领导处，严禁继续开机和私自拆修设备。

5.0设备保养

5.1日保养

5.1.1清洁设备，清除切屑，清理工作现场;立即清除导轨、丝杠付上切屑

5.1.2清理工具、刀具，尾架、拖架置于床尾部；还需再加工不便于装卸大型工件在主轴上

需加千斤顶托住。

5.1.3导轨滑动面、拖架导轨、丝杠副、尾座套筒加油润滑。

5.2周保养