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生产设备维护保养制度

生产设备维护保养制度1

第一章总则

第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态，充分发挥现有设备的潜力，

满足经营需求，确保生产安全，结合实际，制定本制度。

第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人

员的共同责任，必须做到各司其职，各负其责，紧密配合，狠抓落实，以良好的

设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。

第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防

为主”的原则，不许只用不修、以修代养或降低修理标准。

第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口

管理，指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能，

组织制定设备修理、保养计划、操作规程，并予实施。

第五条本制度所称设备，是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周

围设施的安全有重大危害的机械设备，包括起重设备，企业内运输车辆等。

第二章设备使用

第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度，确保职责、

权限和责任的统一。

第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格，取得上岗资格证书

方可上岗作业。

第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能，不准任意超负荷运行，不得

违反操作规程，禁止—切违反安全的操作。

第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求，使用电压等

级应与设备铭牌所注电压相一致。磨合期内机械一律不准拆除限速器，负荷应减

少20～30％，汽车行使速度不得超过最高时速的50％。

第十条设备使用前后及交接班时，操作人员均须按规定途径（路线）对设备

的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查，作业中须加强监视，并利用停机休

息间隙检查，发现问题应立即排除或报告，并记录于运行记录中。

第三章设备修理

第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理，包括大

修、零修和特修。

第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划，安排修理力

量，进行修理前技术鉴定，明确工艺质量、验收要求，充分考虑修理成本、修理

费用，及时组织零配件供应。

第十三条零修：设备—般零星修理，通常无预定计划，依据机况监测的结果

及临时发生的故障，确定某一部分更换或修理，也可结合定期保养进行。由操作

者或保管者提出要求，经车间负责人会同设备管理人员审核后，经批准后予以实

施。

第十四条大修：指设备运转到大修间隔后，为全面恢复机况进行的修理。设

备大修由设备管理人员编制计划，批准、实施与验收。委外大修时，必须与具有

《特种设备安装改造维修保养资格证》的承修单位签订书面合同／协议，受委托

单位必须对修理的质量和安全技术性能负责，并出具自检报告，设备管理部门据

以向有关监督检验机构申请检验，检验合格取得《安全检验合格证》标志后，方

可投入使用。企业内部自行修理时，必须建立主修责任制，主修人员应具有相应

资格，并对其主修设备的质量及安全技术性能负责。无论内部或委外大修，车间

机修人员必须随机进行监修。设备大修后的性能参数、技术指标、使用功能应与

原设备规定要求相符。

第十五条特修：正常大修范围以外的事故修理，修理内容根据实际机况确定，

由公司主管领导审批后施行。

第四章设备保养

第十六条所有设备不论机况如何，都必须按保养规程和间隔周期的规定进行

保养。设备保养计划由车间机修人员提出，经设备管理部门负责人批准，并做好

《修理保养记录》。

第十七条设备保养具体内容

设备保养包括一保、二保、三保，其中：一保指以设备操作员为主进行的设

备保养。二保指以机修人员为主、设备操作者为辅进行的设备保养、检修。三保

指设备的大修。

一、设备的一保

（一）PVC、PP生产线的一保

1、保持设备及其环境的整洁。

2、设备各部位松动螺丝的紧固。

3、检查、调整水路，保持水路畅通、无漏水（含油路、气路）。

4、对螺杆、分配箱、变速箱、三辊等到部位进行适时的加油（所有设备需

要加黄油的部位，主机、辅机、混料机、提升机等）。

5、更换辅机锯片、真空泵、水泵、链条、道轨。

6、运输车辆的充气及维护。

7、车间内油水分离器放水。

8、局部设备清洗。

（二）回收车间的`一保