mz gp flagship上格栅成问题清单.pptxVIP

MZGPFlagship格栅总成（旗舰版）T1序号产品名称问题描述检验数量不良数不良比率Status1上哑光饰条上哑光饰条表面有抛光痕，中间卡扣段差100%G2上哑光饰条A面有缩印、端部有缩印100%Y3上哑光饰条与高光饰条1间隙不均100%Y4一体饰条一体饰框U型槽飞边、下榻100%G5一体饰框和竖饰条适配左右间隙偏移量在1mm,U型槽大小不一至100%Y6一体饰框表面有局部凹陷、U形槽边开裂、起泡；且与高光横饰条间隙不均。100%Y7一体饰框前端窄边顶印及缩印、抛光痕Y8一体饰框LOGO圈与下方横饰条间隙不均Y9高光横饰条横2、3与一体饰框插穿位置间隙为0，与本体装配X向松动，间隙大。100%Y10拆分饰条拆分饰条两端卡扣匹配干涉，强压卡扣断裂100%Y

MZGPFlagship格栅总成（旗舰版）序号产品名称问题描述检验数量不良数不良比率判定11拆分饰条拆分饰条下端卡扣难装100%G12拆分饰条U型槽左右两端间隙不一至。100%Y13最下方高光横饰条端头匹配X向松动100%Y14LOGOLOGO间隙与卡扣断同Highline100%Y15一体饰框“丁”字卡扣装配有干涉，需剪掉后才能装配。100%Y16以下空白171819

Source/来源Found/发现日Promotor/推进者ReworkTime/返工Breakpoint/断点延康2015.02.04Picture/照片Problem/问题描述Tendency/趋势Effect上哑光饰条表面有抛光痕，图1；上哑光饰条产品中间卡扣处段差，图2.状态一至。Stage1234AnalysisResult/分析结果Countermeasure/措施DateStatusResp.1、横具表面抛光不良；2、模具加工配模错位。1、重新抛光.2、模具滑块重新研配。段差有改善，但仍有凹凸不平。3、段差已修好。4月21号零件4月23号总成4月28号02SName/Dept.刘训国DevelopingrelatedFont:Arial11字体:中文宋体11号Y/N:______1Titel:上哑光饰条表面有抛光痕，产品中间卡扣处段差图1图2

Source/来源Found/发现日Promotor/推进者ReworkTime/返工Breakpoint/断点延康2015.02.04Picture/照片Problem/问题描述Tendency/趋势Effect上哑光横饰条A面沿Y方向有缩印，端头有缩印状态一至。Stage1234AnalysisResult/分析结果Countermeasure/措施DateStatusResp.1.上哑光饰条结构如下图，产品翻边结构与A面主壁连接处有开槽，导至翻边成为主壁的一条筋位结构。2、零件翻边过厚，根部达2.6mm。而A面主壁厚3.0Mm.从面对应A面产生缩印1.注塑工艺调整，看缩印能轻微到什么状态。2.翻边偷胶1、T1试制此缩印无改善。上长饰条表面缩印问题，世泰已仔细检查型腔面，发现型腔两侧确实有接刀痕，不平整，但对翻边表面的缩印，不排除也有缩印的影响世泰技术人员决定对型腔先用油石将产品面推顺后再重新整体抛光；如果型腔面平整后翻边处还有缩影，在试模时世泰将在滑块上贴胶带做减胶试验看效果。2、4月21号试制，端头缩印有改善，但Y方向缩印仍存在。3月27号检查模具开明腔。4月13号完成修模。4月21号电镀试制T0Name/Dept.刘训国DevelopingrelatedFont:Arial11字体:中文宋体11号Y/N:______2Titel:上哑光横饰条A面有缩印、端头有缩印

Source/来源Found/发现日Promotor/推进者ReworkTime/返工Breakpoint/断点延康2015.02.04Picture/照片Problem/问题描述Tendency/趋势Effect上哑光饰条飞边，上哑光饰条与模饰条左1、右1间隙不均。横左1：横右1：状态一至。Stage1234AnalysisResult/分析结果Countermeasure/措施DateStatusResp.1、模具未接水嘴，成型时未接模温机，产品成型过程冷却快。2、上哑光横饰条上检具有翻边，翘曲的情况，上哑光横饰条成型时为改善表面缩印，压力加大，毛坯周边飞边严重，L形翻边角度大，造成装配后哑光横饰条上翘。1、模具接水嘴，试模时接模温机；模温机采购中，3月15号试模暂不能改善；预计四月份完成。2、重新红丹合模检查，端部激光焊后合模。3月15号完成。3、T1试横产品在检具测量结果如下页测量报告。仅第12点位置间隙偏