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设备发货检查记录
制造单位
产品编号
产品型号
出厂日期
安装单位
安装负责人
设备检查情况
1.设备部件：
2.设备外观：
3.设备外购件：
4.其它
技术文献检查情况
1：发货单________份_________张
2：合格证________份_________张
3：监督检查证________份_________张
4：告知书________份_________张
5：竣工报告________份_________张
6：安装检查登记表________份_________张
7：安装人员资质证________份_________张
8：其他：
存在的问题解决情况
检查人员
安装单位
负责人
施工设备、机具、现场条件检查记录
制造单位
产品编号
产品型号
出厂日期
安装单位
安装负责人
主持人
参与人员
施工设备
施工机具
现场条件
结论
安装负责人（签字）：
年月日
起重机械电气安装检测登记表
施工单位：日期：年月日
制造单位
产品编号
产品型号
出厂日期
安装单位
安装负责人
序号
检测项目
是否符合规范设计
序号
实测项目
规范值
实测值
1
滑接线布置
1
型钢滑
接线
中心线与轨道实际中心线
≤1/1000
2
滑接线安装
2
线间水平和垂直
距离
≤1/1000
3
滑接器安装
3
制动装置非制动状态闸瓦
与间轨间隙
0.7~1mm
4
绝缘子、支架
安装
4
各制动离
极限值不
超过厂
家规定
的百分数
250毫米以下
＋10%
5
补偿器安装
250~500毫米时
＋5%
6
悬吊式软电
缆安装
500毫米以上
＋3%
7
软电缆吊索
安装
5
额定速度
下行程限
位开关动
作后
吊勾、抓斗起臂
升到离极限值
＞100mm
8
自由悬吊滑接线安装
起重机桥架和小车离行程末端
＞200mm
9
滑接线绝缘电阻值
两台起重机临近时相距
＞400mm
10
接地防腐和相色漆
6
备注
施工单位检测人：
安装单位负责人：
施工单位检测结果：
施工负责人：
年月日
安装单位核查结论：
安装负责人：
年月日
通用桥式起重机桥梁组装检测记录
施工单位：日期：年月日
制造单位
产品编号
产品型号
出厂日期
安装单位
安装负责人
名称及代号
允许偏差
（mm）
简图
检查评估记录
旁站监
督人
上梁上拱度F
+0.4F
－0.1F
对角线
L1、L2
的相对差
│L1－L2│
正轨箱形梁
5
偏轨箱
形梁
单腹板
和桁
架梁
10
小
车轨道
距K
正轨箱形梁
跨端
±2
跨
中
S≤19.5m
+5
－1
S＞19.5m
+7
－1
偏轨箱形梁
单腹板梁、
半偏轨箱形
梁、桁架梁
±3
同一截面上小车轨道高低差c
K≤2.0m
3
2m＜K
≤6.6m
0.0015
K
K＞6.6m
10
主梁旁弯度f
SL
2023
S≤19.5m
5
S＞19
8
施工单位检测人：
安装单位负责人：
施工单位检测结果：
施工负责人：
年月日
安装单位核查结论：
安装负责人：
年月日
通用桥式起重机大车运营机构组装检测记录
施工单位：日期：年月日
制造单位
产品编号
产品型号
出厂日期
安装单位
安装负责人
序号
检测内容
规范规定
（mm）
实测
参数
结论
简图
1
起重
机跨
度S
S≤10m
±2
S＞10
±|2+
0.1(S-10))|
2
起重机跨度S1、S2的相对差│S1－S2│
5
3
大车
车轮水平偏斜tg
M1
≤0.001
M2~M4
≤0.0008
M5~M8
≤0.0006
4
同一端梁下大车
车轮同位差
施工单位检测人：
安装单位负责人：
施工单位检测结果：
施工负责人：
年月日
安装单位核查结论：
安装负责人：
年月日
桥式起重机小车组装检查记录
施工单位：日期：年月日
制造单位
产品编号
产品型号
出厂日期
安装单位
安装负责人
序号
检查项目
允差（mm）
实测(mm)
简图
1
小车跨度T的偏差
T2.5m
T2.5m
±2
±3
2
T≤2.5m
T2.5m
2
3
3
小车轮对角线L3、L4的相对差
3
4
小车轮垂直偏斜（只允许下轮缘向内偏斜）
L/400
5
对两根平行基线每个小车轮水平偏引
L/1000
6
小车积极轮和被动轮同位差
2
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