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【2018最新】av头焊接指导书-范文word版

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av头焊接指导书

篇一：焊接作业指导书

焊接作业指导书

（一）、电焊作业指导书

为确保生产、安装和服务的质量，使生产过程在受控状态下进行，根据国家职

业技能鉴定教材内容，结合我处电焊作业实际情况，特制定电焊作业工艺规范。

一、对人员、设备、安全的要求

1、对从事电焊作业的人员，必须经过培训、考试合格、取得国家颁发的特殊工

种操作证方能上岗作业。

2、从事电焊作业的人员，必须按照GB9448—88《焊接与切割》的要求，正确

执行安全技术操作规程。

3、应确认电焊机技术状况良好。氧气、乙炔、发生器，经专业部门检查合格，

方能投入使用。

二、手工电弧焊的工艺参数

焊接工艺参数（焊接规范）是指焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量。

A、焊接位置的种类：

1、平焊：平焊是在水平面上任何方向进行焊接的一种操作方法。由于焊缝处

在水平位置，溶滴主要靠自重过度，

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操作技术比较容易掌握，可以选用较大直径焊条和较大焊接电流，生产效率高，

因此在生产中应用较为普遍。如果焊接工艺参数选择和操作不当，打底时容易

造成根部焊瘤或未焊透，也容易出现熔渣或熔化金属混杂不清或溶渣超前而引

起的夹渣。常用平焊有对接平焊、T形接头平焊和搭接接头平焊。

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2、立焊：是在垂直方向进行焊接的一种操作方法，由于受重力作用，焊条溶化

所形成的溶滴及溶池中的金属要下淌，造成焊缝成形困难，质量受影响。因此，

立焊时选用的焊条直径和焊接电流均应小于平焊，并采用短弧焊接。3、横焊：

是在垂直面上焊接水平焊缝的一种操作方法。由于溶化金属受重力作用，容易

下淌而产生各种缺陷，因此要采用短弧焊接，并选用较小直径焊条和较小焊接

电流以及适当的运条方法。

4、仰焊：焊缝位于燃烧电弧的上方，焊工在仰视位置进行焊接。仰焊劳动强度

大，是最难焊的一种焊接位置。由于仰焊时，熔化金属在重力作用下较易下淌，

溶池形状和大小不易控制，容易出现夹渣。未焊透，凹陷现象，运条困难，表

面不易焊得平整。焊接时，必须正确选用焊条直径和焊接

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电流，以便减少溶池的面积，尽量使用厚药皮焊条和维持最短的电弧，有利于

溶滴在很短时间内过渡到溶池中，促使焊缝成形。

B、焊条种类和牌号的选择

主要根据母材的性能、接头的刚性和工作条件选择焊条，焊接一般碳钢和低合

金钢主要是按等强原则选择焊条的强度级别，对一般结构选择酸性焊条，重要

结构选用碱性焊条。（见表1—1—1）

C、焊电源种类和极性的选择

手弧焊时采用的电源有交流和直流两大类，根据焊条的性质进行选择。通常，

酸性焊条可同时采用交、直流两种电源，一般优先选用交流弧焊机。碱性焊条

常采用反接、酸性焊条如使用直流电源时通常采用正接。采用低压高流电源，

一般电焊机容量多在5～45仟伏安之间。

D、焊条直径

可根据焊件厚度进行选择，厚度越大，选用的焊条直径应越粗，见表1—1。但

厚板对接接头坡口打底焊要选用较细焊条，另外接头形式不同，焊缝空间位置

不同，焊条直径也有所不同。如：T形接头应比对接接头使用的焊条粗些，

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立焊、横焊等空间益比平焊时所选用的应细一些。立焊最大直径不超过5mm，

横焊和仰焊直径不超过4mm。

表1—1焊条直径与焊件厚度的关系（mm）

表1—1—1普低钢焊接材料选用

E、焊接电流的选择：

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焊接电流是手弧焊最重要的工艺参数，也是焊工在操作

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过程中唯一需要调节的参数，而焊接速度和电弧电压都是由焊工控制的。选择

焊接电流时，要考虑的因素很多，如焊条直径、药皮类型、工件厚度、接头类

型、焊接位置、焊道层次等。但主要由焊条直径、焊接位置和焊道层次来决定。

(1)、焊条直径：焊条直径越粗，焊接电流越大，每种直径的焊条都有一个最合

适的电流范围。

表1—2各种直径焊条使用电流的参考值

（2）、焊接位置：在平焊位置焊接时，可选择偏大些的焊接电流。横、立、仰

焊位置焊接时，焊接电流应比平焊位置小10%—20%。角焊电流比平焊电流稍大