YST 696-2009 镁合金焊丝标准规范.docxVIP

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H61

中华人民共和国有色金属行业标准

YS/T696—2009

镁合金焊丝

Magnesiumalloyweldingrodsandwires

2009-12-04发布

2010-06-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

YS/T696—2009

前言

本标准参照采用美国标准ASTMB107—2006《镁合金挤压制棒材、条材、型材、管材和线材规范》

制定。

本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。

本标准负责起草单位：国家镁合金材料工程技术研究中心、重庆镁业科技股份有限公司。

本标准参加起草单位：山西闻喜银光镁业(集团)有限责任公司、北京广灵精华科技有限公司、东北

轻合金有限责任公司。

本标准主要起草人：张静、潘复生、胡耀波、向冬霞、章宗和、廖正陶。

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YS/T696—2009

镁合金焊丝

1范围

本标准规定了镁合金焊丝的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、合同内容等。

本标准适用于挤压、拉拔及其他加工方法制得的镁合金焊丝。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存

GB/T5153变形镁及镁合金牌号和化学成分

GB/T13748(所有部分)镁及镁合金化学分析方法

GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法

3要求

3.1产品分类

3.1.1分类、牌号、状态和规格

镁合金焊丝分类、牌号和规格应符合表1规定。直条状焊丝每捆(箱)5,10kg。经供需双方协商，

可提供其他合金牌号及规格的镁合金焊丝，并在合同中注明。允许供应截面为圆形或方形的直条状

焊丝。

表1

牌号

分类

规格

直径/mm

长度/mm

重量/kg

AZ31S

AZ61S

直条状

3.0、4.0、5.0、6.0

1000

卷状

1.0～1.5,1.5～4.0,4.0～6.0

5、10、15

盘装

0.5～1.5,1.5～4.0,4.0～8.0

5、10、15

20、25、30

3.1.2标记示例

产品标记按分类、牌号、规格和标准编号的顺序表示。标记示例如下：

示例1:

用AZ31S制造的、截面为圆形、直径为5.0mm、长度为1000mm、每箱10kg、A级直条状镁合金焊丝，标记为：直AZ31SA级φ5.0×1000×10kgYS/T696—2009。

示例2:

用AZ61S制造的、直径为5.0mm、重量为12kg、B级卷状镁合金焊丝，标记为：

卷AZ61SB级φ5.0×12kgYS/T696—2009。

3.2化学成分

镁合金焊丝的化学成分应符合GB/T5153的规定。

3.3尺寸偏差

3.3.1直条状镁合金焊丝长度偏差应为士2mm。

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YS/T696—2009

3.3.2镁合金焊丝直径偏差应符合表2的规定。

表2单位为毫米

直径

允许偏差

A级

B级

0.50～1.50

士0.05

士0.15

1.50～4.00

士0.10

士0.20

4.00～8.00

士0.15

士0.25

3.4重量偏差

镁合金焊丝的重量偏差应符合表3的规定。

表3单位为千克

重量

允许偏差

5

士0.05

10、15

士0.10

20、25、30

士0.15

3.5外观质量

3.5.1焊丝表面应光滑、清洁，不应有裂纹、毛刺、凹陷、划痕及影响焊接性能的夹杂物存在。

3.5.2焊接接头(若存在)应制成不影响焊丝在自动和半自动焊接设备上均匀、连续地喂进。

3.6其他

任何连续长度的焊丝应由同一批材料制造。

4试验方法

4.1化学成分分析方法和仲裁方法

镁合金焊丝的化学成分分析方法和仲裁方法按GB/T13748的规定进行。

4.2尺寸检测方法

尺寸采用相应精度的卡尺、千分尺等量具测量。

4.3重量检测方法

重量采用相应精度的台秤等衡器测量。

4.4外观质量检测方法

外观质量以目视检测。

5检验规则

5.1检查与验收

5.1.1焊丝应由供方质检部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。

5.1.2需方收到产