机械设计-斜齿圆柱齿轮传动.pptxVIP

斜齿圆柱齿轮传动

斜齿圆柱齿轮传动斜齿圆柱齿轮传动01齿廓曲面的形成与啮合特点02基本参数03几何尺寸计算04正确啮合条件和重合度05当量齿数

斜齿圆柱齿轮传动知识导入直齿圆柱齿轮传动斜齿圆柱齿轮平行轴传动斜齿圆柱齿轮交错轴传动直齿圆柱齿轮机构的传动平稳性较差，冲击和噪声较大，承载能力差，因而不适用于高速、重载传动。为了克服这些缺点，改善啮合性能，工程上常采用斜齿圆柱齿轮机构。

齿廓曲面的形成与啮合特点1.1齿廓曲面的形成平面S沿圆柱表面作纯滚动时，平面上与圆柱母线CC′平行的直线BB′在空间形成的渐开线柱面即是直齿齿廓。平面S沿圆柱表面作纯滚动时，平面上与圆柱母线CC′成一定角度的直线BB′在空间形成的渐开线柱面即是斜齿齿廓。斜齿圆柱齿轮传动斜齿圆柱齿轮传动直齿圆柱齿轮

齿廓曲面的形成与啮合特点斜齿圆柱齿轮传动斜齿圆柱齿轮传动直齿圆柱齿轮1.2齿廓曲面的啮合特点直齿齿轮啮合时，齿面接触线是等长的，两齿轮沿接触线同时进入啮合和同时退出啮合。轮齿进入啮合时突然受载，同时退出啮合时突然卸载，故有冲击和振动，不适用于高速、重载的传动。斜齿齿轮啮合时，齿面接触线由短变长，两齿轮逐渐进入啮合状态，然后齿面接触线由长变短，两齿轮逐渐脱离啮合。轮齿承受的载荷逐渐增大后再逐渐减小，因而斜齿轮传动平稳，噪音小，重合度大，承载能力强。1.2齿廓曲面的啮合特点斜齿齿轮啮合时，产生轴向力，且随螺旋角β的增大而增大(为了克服这个缺点，可采用人字齿轮，但制造较困难)人字齿齿轮啮合

基本参数斜齿圆柱齿轮传动端面——垂直于齿轮轴线的平面。法面——垂直于分度圆柱上螺旋线方向的平面。用铣刀或滚刀加工斜齿圆柱齿轮时，刀具的进给方向是齿轮分度圆柱上螺旋线的方向，因此斜齿圆柱齿轮的法向模数mn和法向齿形角an分别与刀具的模数和齿形角相同，均为标准值。斜齿轮的法向参数为标准值。斜齿轮分度圆柱面展开图法面端面标准参数

斜齿圆柱齿轮传动基本参数2.1螺旋角在斜齿轮分度圆柱面展开图中，螺纹线展开所得的斜直线与轴线之间的夹角β称为分度圆柱上的螺旋角，简称螺旋角。螺旋角反映其轮齿的倾斜程度。如果螺旋角太小，不能充分显示斜齿轮传动的特点，而如果螺旋角太大，则轴向力太大，将给支承设计带来困难，为此，一般取β＝8°~20°。斜齿轮分度圆柱面展开图

斜齿圆柱齿轮传动基本参数2.1螺旋角斜齿轮的轮齿旋向可分为左旋和右旋两种。判断旋向时应沿轴线方向观察，将齿轮轴线置于铅垂位置时观察螺纹线，当其右高左低时为右旋，反之，则为左旋。左旋右旋

斜齿圆柱齿轮传动基本参数斜齿轮分度圆柱面展开图2.2模数斜齿轮的模数有端面模数mt和法向模数mn。端面齿距与法向齿距之间的关系为：pn=ptcosβ因为p=πm故mn=mtcosβ端面模数大于等于法向模数法向模数为标准值。

斜齿圆柱齿轮传动基本参数?法向压力角和端面压力角

斜齿圆柱齿轮传动基本参数?

斜齿圆柱齿轮传动几何尺寸计算

斜齿圆柱齿轮传动正确啮合条件和重合度?斜齿圆柱齿轮平行轴传动斜齿圆柱齿轮交错轴传动

斜齿圆柱齿轮传动正确啮合条件和重合度?斜齿圆柱齿轮

平行轴传动

斜齿圆柱齿轮传动当量齿数斜齿圆柱齿轮的当量齿数过斜齿轮分度圆柱面螺旋线上点P作轮齿的法向截面n-n。法向截面n-n与斜齿轮分度圆柱的交线为一椭圆（椭圆P点处齿槽两侧渐开线齿形与标准刀具外廓形状相同）。过椭圆P点，分别以该点处的曲率半径为分度圆半径、斜齿轮的法向模数和法向压力角为模数和压力角作一直齿轮，该直齿轮即为斜齿轮的当量齿轮，直齿轮的齿数即为斜齿轮的当量齿数zv。斜齿圆柱齿轮通常采用仿形法和展成法加工，其法向模数、法向压力角与刀具的模数和压力角相同，所以必须按照与斜齿轮法向齿形相当的直齿轮的齿数来选择铣刀。

斜齿圆柱齿轮传动当量齿数斜齿圆柱齿轮的当量齿数?盘形铣刀加工齿数的范围

斜齿圆柱齿轮传动当量齿数?斜齿圆柱齿轮的当量齿数

1.斜齿圆柱齿轮齿廓曲面的形成平面沿圆柱表面作纯滚动时，平面上与圆柱母线成一定角度的直线在空间形成的渐开线柱面即是斜齿齿廓。小结2.斜齿轮齿廓的啮合特点轮齿承受的载荷逐渐增大后再逐渐减小，因而斜齿轮传动平稳，噪音小，重合度大，承载能力强。3.基本参数及几何尺寸计算基本参数有螺旋角、模数、压力角、齿顶高系数和顶系系数。

4.斜齿圆柱齿轮正确啮合条件平行轴传动时：????1=????2=????，????1=????2=????