基于BIM的装配式支线上跨桥整体拼装施工技术应用.pptxVIP

基于BIM的装配式支线上跨桥整体拼装施工技术应用汇报人：2024-01-31

contents目录项目背景与意义BIM技术在施工前准备阶段应用装配式支线上跨桥构件制作与运输管理整体拼装施工过程关键技术解析

contents目录BIM技术在施工监测与验收阶段应用总结：提高基于BIM技术装配式支线上跨桥整体拼装施工水平

项目背景与意义01CATALOGUE

城市化进程加速，交通拥堵问题日益严重，装配式支线上跨桥需求增加。传统施工方法存在质量、效率、环保等方面的问题，急需创新施工技术。BIM技术在建筑领域得到广泛应用，为装配式支线上跨桥整体拼装施工提供了技术支持。项目背景介绍

装配式支线上跨桥概述装配式支线上跨桥是一种预制装配式的桥梁结构，具有快速、环保、节能等特点。主要包括桥墩、梁体、支座等部件，通过工厂化预制、现场拼装而成。适用于城市交通繁忙路段，可有效缓解交通压力，提高道路通行能力。

部件在工厂内预制，生产环境稳定，质量易于控制。工厂化预制，质量可控减少现场湿作业，拼装速度快，缩短施工周期。现场拼装，施工效率高减少建筑材料浪费和建筑垃圾产生，降低施工噪音和粉尘污染。环保节能，减少污染减少高空作业和重型设备使用，降低工人劳动强度，提高施工安全性。降低劳动强度，提高安全性整体拼装施工技术优势

三维可视化设计碰撞检测与优化施工模拟与进度管理质量管理与追溯BIM技术在项目中应用价值利用BIM技术进行三维建模，直观展示桥梁结构和施工细节，提高设计精度和效率。利用BIM技术进行施工模拟，合理安排施工顺序和进度计划，提高施工管理水平。通过BIM模型进行碰撞检测，提前发现潜在的设计冲突和施工问题，优化设计方案。通过BIM模型对桥梁部件进行质量管理和追溯，确保工程质量符合要求。

BIM技术在施工前准备阶段应用02CATALOGUE

对模型进行细致审查，确保模型精度和准确性，以便后续施工应用。通过三维模型可视化展示，使各参建方更直观地了解桥梁结构和施工方案。利用BIM软件建立桥梁三维模型，包括桥墩、梁体、支座等各部分。三维模型构建与审查

利用BIM技术进行各专业模型碰撞检测，提前发现潜在的设计冲突和问题。根据碰撞检测结果，对设计方案进行优化调整，避免后期施工中的返工和浪费。通过优化设计方案，提高施工效率和质量，降低工程成本。碰撞检测及优化设计方案

利用BIM技术进行施工模拟，模拟桥梁拼装过程，包括吊装、定位、安装等各环节。根据施工模拟结果，编制详细的施工进度计划，合理安排施工顺序和时间节点。通过施工模拟和进度计划编制，确保施工过程有序可控，提高施工管理水平。施工模拟与进度计划编制

利用BIM技术自动统计桥梁各部件的物料清单，包括材料种类、规格、数量等信息。根据物料清单进行采购管理，确保所需材料按时到货，避免施工延误。通过物料清单统计和采购管理，实现工程材料的精细化管理，降低材料浪费和成本。物料清单统计及采购管理

装配式支线上跨桥构件制作与运输管理03CATALOGUE

根据施工图纸和BIM模型，对构件进行深化设计，明确制作尺寸、预留孔洞位置等信息。深化设计材料采购与检验加工制作质量检验与验收按照设计要求采购合格材料，并进行严格的入场检验，确保材料质量符合标准。根据深化设计图纸和工艺要求，对材料进行切割、焊接、组装等加工制作，确保构件尺寸和形状精度。对制作完成的构件进行质量检验，包括尺寸偏差、外观质量、焊缝质量等，合格后方可进行验收。构件制作工艺流程梳理

针对构件制作过程中的关键工序和重要环节，设置质量控制点，明确控制要求和检查方法。设置质量控制点对制作过程中的每道工序进行严格控制，确保上道工序合格后方可进入下道工序。加强过程控制对每种类型的构件，首先制作一件样品进行检验，合格后再进行批量制作。实行首件制对制作过程中的质量检查进行记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、检查结果等，以便追溯和查询。质量检查与记录质量控制要点设置及检查方法

运输方案策划根据构件的尺寸、重量和运输距离等因素，制定合理的运输方案，包括运输方式、运输路线、运输时间等。加固与防护措施对构件进行加固和防护，防止在运输过程中发生损坏或变形。运输工具选择根据构件的特点和运输要求，选择合适的运输工具，如平板车、厢式货车等，并确保运输工具的安全性和稳定性。实施保障措施制定应急预案，对可能出现的运输问题进行预测和应对，确保运输过程的顺利进行。运输方案策划与实施保障措施

选择平整、坚实、排水良好的场地作为构件的存放场地，并确保场地无积水、无杂物。存放场地选择根据构件的特点和尺寸，制定合理的存放方式，如水平放置、竖直放置等，并确保构件的稳定性。存放方式及要求对存放的构件进行定期保养，包括除锈、防腐、防火等措施，确保构件在存放期间不发生损坏或变质。保养措施加强存放场地的安全管理，设置明