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光伏项目电缆的敷设工艺

1范围

本工艺适用于太阳能光伏电站工程的电缆敷设。

2施工准备

2.1设备及材料要求

1)所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。

2)每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。

3)施工前应检查电缆规格、型号、截面、电压等级符合设计要求，铠装无锈蚀，无机械损伤，外观无扭曲、坏损现象。

4)电缆敷设前应进行绝缘摇测。

5)电缆沟盖板、电缆标示桩、电缆标示牌均应符合设计要求。

6)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。

7)在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。

2.2主要机具

绝缘摇表、皮尺、钢锯、扳手、电工工具。

3作业条件

3.1土建工程应具备下列条件

1)预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固、强度合格。

2)电缆沟、隧道等处的地体及抹面工作结束，电缆沟排水畅通无积水。

3)电缆沿线模板等设施拆除完毕，场地清理干净，道路畅通，沟盖板齐备。

4)直埋电缆沟按图挖好，盖板及沙子运至沟旁，沟内杂物清理完毕，底沙铺完。

3.2设备安装应具备下列条件：

配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、太阳能逆变控制柜安装完毕，电缆进管、保护管安装完毕，并检验合格。

4操作工艺

4.1工艺流程

4.2准备工作

按照设计要求裁剪好电缆线。

4.3直埋电缆敷设

1)清除沟内杂物，铺底沙或细土100mm。

2)电缆敷设（应注意电缆弯曲半径符合规范要求，多芯电缆的弯曲半径，不应小于其外径的6倍并留有适当余量。电缆的两端均应留有适当余度；电缆敷设时不应损坏电缆沟。电缆表面距地面的距离不小于0.6m。穿越农田时应不小于1m。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施）。

3)电缆敷设完毕请建设单位、监理单位及施工单位质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。

4)电缆上铺盖100mm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖的宽度应超过电缆两侧50mm，使用电缆盖板时，盖板应指向受力方向。

5)回填土前，再做一次隐蔽工程检验，合格后应及时回填土并进行夯实。

6)埋标桩：电缆在拐弯、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩，直线段应加设标桩，标桩露出地面150mm为宜。

7)直埋电缆进出建筑物时，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理。

5接线

1)铠装电缆与汇线箱连接时，必须搪锡，用自粘性胶带缠裹两圈，用黑胶布缠两层，最后用塑料绝缘带包裹好。

2)根据电缆与设备连接尺寸，量好电缆并作好标记，剥除外护层。与太阳能控制器连接时，电缆单线头部应搪锡，并紧固连接在接线柱上。

3)将铠装电缆两头钢带的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。

4)在打钢带卡子的同时，多股铜线6mm2排列整齐后卡在卡子里。

5)利用电缆本身钢带的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm。剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上30—50mm处锯一环型深痕，深度为钢带厚度的2/3，不能锯透，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理好，使其光滑。

6)焊接地线用不小于500W电烙铁，采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不允许有虚焊，必须焊在两层钢带上，并应注意不允许将电缆烫伤。

6质量标准

6.1保证项目

1)绝缘电阻必须符合施工规范规定。

注：检查实验记录。

2)电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有拧绞、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

注：检查隐蔽工程检验记录。

6.2基本项目

1)坐标和标高正确，电缆排列顺序正确，直埋电缆的埋没深度，回填土的要求，保护措施以及电缆间的距离应符合施工规范规定。

2)电缆转弯不紊乱，走向整齐清楚直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确，标志桩清晰齐全。

注：检查隐蔽工程记录及坐标图。

7成品保护

1)直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。

2)直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆并及时画出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。

3)室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。

8应注意的质量问题

1)直埋电缆铺砂盖板或砖时应清除沟内杂物和不用的砂或细土，施工负责人应加强检查施工过程中盖板或砖不严，有遗漏部分。

2)电缆进入室内电缆沟时，应防止电缆保护套管防水处理不好，使电缆沟内进水，应严格按规范和工艺要求施工。

3)防止电缆弯曲半径不够，标志桩不整齐