物流与供应链管理5库存管理课件.pptVIP

5.1库存的作用n取得规模经济效益¨采购规模——折扣；¨运输规模——降低运输成本；长时间(大批量)生产，库存持有成本增加；¨生产规模小批量（短时间）生产，制造费用增加。

n平衡供求关系¨季节性的供应或需求；¨产品需求稳定，但原材料只能在特定时期获得。n提高市场反应速度¨在价格低时或预计价格要上涨时购买；¨在产品要脱销或难以找到时购买。n防止不确定性影响¨需求变动：过大需求及突发事件；¨补货周期的变动：配送不足或配送量过少。¨在制品库存：使生产流程平稳、持续进行。n供应链各个环节之间的缓冲器¨供应商—生产—销售—中间商—使用者/消费者

5.2库存的类型及库存控制5.2.1库存的类型n周期库存（基本库存）¨指企业在正常经营环境下为满足日常需要（销售或生产过程的库存补充）而建立的库存。¨为了满足确定情况下（可以预测需求和补货周期）的需求。

例：每天总是销售20单位，前置期总是10天，则不需要额外库存，减少了库存管理的复杂性。不同的订货量，决定了平均周期库存。（平均周期库存=1/2）400单位的订货量：库存收到订货下订单收到订货400200下订单平均周期库存0204060天数

200单位订货量：库存下订单收到订货，再下订单200100平均周期库存0102030405060天数

600单位订货量：收到订货库存600下订单平均周期库存3000203060天数

n在途库存¨从某一点到另一点的路上的库存。n安全或缓冲库存¨为防止不确定因素影响而设立的缓冲库存。n投机库存¨满足正常需求之外的库存。n季节性库存¨在某季节开始前进行的库存积累。n呆滞库存¨已有一段时间没有需求的商品。

5.2.2库存控制n库存控制的内容及目标¨内容：主要是根据市场需求情况与企业的经营目标，决定企业的库存量、订货时间以及订货量等。具体包括：何时补货（订货）？补充（订货）多少？库存系统的基本库存、安全库存、周转率等是多少？¨目标：一是降低库存成本；二是提高客户服务水平。

n库存控制模型：两大类：¨独立需求的库存模型：确定型库存控制模型：指需求量、前置期都是确定的条件下的库n存控制模型，基本管理方法就是经济批量订购法（EOQ），确定订货量（定多少？）及订货周期（什么时候定？）。随机型库存控制模型：n指库存需求量、前置期以及订货完成时间等因素存在不确定型的条件下所采用的昆村控制模型。¨相关需求的库存模型：

n存货管理中的基本术语¨经济订购批量（EOQ）：从经济的观点出发制订库存策略，使库存总成本最低的订货批量，它是对库存实行定量控制和定期控制的一个最基本的参数。¨再订货点:库存随着每日的需要量不断减少当库存量降低到某一个水平时，就要启动订货程序来进行库存补充，达到这个临界状态时的库存量即再订货点。¨前置期（备货周期）：指从发出订单到受到该批新订购货物之间所花费的时间。

¨存货成本：指货物从订购、购入、储存，直至出库所发生的各种费用，以及因缺货造成的经济损失。可划分为：取得成本：包括订购成本和购入成本。订购n成本是指为了订购货物所发生的成本。每次订货的订购成本称为订购费率，其大小与定购数量无关，相对于订购批量而言是固定的。购入成本是指在预定的地点获得货物的所有权和使用权而发生的成本，即货物本身的成本，也称货物成本或购置成本。储存成本：指为了保持存货而发生的成本，即货物从入库到出库期间所发生的成本。n

¨缺货成本：是指因存货用尽、供应中断而使生产经营上的需求不能得到满足所造成的经济上的各种损失。缺货成本的高低与货物储备量的大小有关。储备量大时（订购批量大，保险储备量大），缺货的次数和数量就相对较少，缺货成本可能较低，但储存成本必然很高；储备量小时，缺货成本可能很高，而储存成本可以较低。

存货总成本：TC=D·U+D/Q·K+?Q·C+TCs购入成本订购成本储存成本缺货成本其中：D—年需求量；U—单位产品成本；Q—订购批量；K—每次订购成本；C—单位存货年储存成本；TCs—缺货成本。

5.3独立需求下确定型库存补充策略5.3.1库存补充策略Ⅰ--“订多少”n不允许缺货、瞬间到货的订货模型n不允许缺货、持续到货的订货模型n允许缺货、瞬间到货的订货模型n允许缺货、持续到货的订货模型

不允许缺货、瞬间到货的订货模型n提前期确定；需求量确定；价格不变；n一次性到货。库存量时间

订货模型计算公式n式中：Q—经济订货批量；D—年需求量；K—每次订货成本；C—单位存货存储成本。

不允许缺货、持续到货的订货模型n提前期确定；需求量确定；价格不变；n到货是持续进行的。库存量时间

经济订货批量计算公式n式中：Q—经济订货批量；D—年需求量；．K—每次订货成本；C—单位存货存储成本；p—日到货量；d—日需求量。

允许缺货、瞬