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ICS61.080CCSY17
QB
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2039—XXXX代替QB/T2039-1994
家用缝纫机针板
Householdsewingmachine——Needleplate
(报批稿)
XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
I
QB/T2039—XXXX
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替QB/T2039—1994《家用缝纫机针板》,与QB/T2039—1994相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a)更改了电镀层的耐腐蚀能力(见5.1.3,1994年版的4.13);
b)增加了针板厚度的尺寸及公差及试验方法(见5.2.3、6.2.3);
c)更改了容针孔的轴线相对于两沉头孔轴线的对称度误差(见5.2.5,1994年版的4.3);
d)增加了加油孔中心距离容针孔中心距离(见5.2.6);
e)更改了表面粗糙度要求(见1994年版的4.9);
f)删除了镀铬层的厚度要求及试验方法(见1994年版的4.10、5.10);
g)删除镀层与表面结合度的要求及试验方法(见1994年版的4.11、5.11);
h)删除了电镀层表面硬度要求及试验方法(见1994年版的4.12、5.12);
i)更改了容针孔过线部位外观质量的试验方法(见6.1.1,1994年版的5.6);
j)更改了电镀层防腐蚀能力的试验方法(见6.1.3,1994年版的5.13);
k)更改了产品硬度的试验方法(见6.3,1994年版的5.7);
l)更改了产品包装、运输和贮存要求(见8.2,8.3、8.4,1994年版的7.2、7.3)。本文件由中国轻工业联合会提出。
本文件由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口。
本文件起草单位:浙江慧捷衣车有限公司、上海市缝纫机研究所有限公司、中国缝制机械协会。本文件主要起草人:吴波、王红跃、徐民华、郭寒。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
——1994年首次发布为QB/T2039—1994;——本次为第一次修订。
1
QB/T2039—XXXX
家用缝纫机针板
1范围
本文件规定了家用缝纫机及多功能缝纫机针板的产品结构、外观质量、主要尺寸公差和形位公差、热处理等方面的要求,描述了相应的试验方法、并规定了检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本文件适用于家用缝纫机及多功能缝纫机针板(以下简称“产品”)的研发、生产、检验和检测。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829—2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T6461—2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级
GB/T6836—2018缝纫线
GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T30420.1缝纫机术语第1部分:基础术语
3术语和定义
GB/T30420.1界定的术语和定义适用于本文件。
4产品结构
产品结构尺寸详见图1、图2。
2
QB/T2039—XXXX
标引序号说明:1——加油孔;
2——沉头定位孔;3——容针孔。
图1家用缝纫机针板产品结构尺寸
标引序号说明:1——加油孔;
2——沉头定位孔;3——容针槽。
图2家用多功能缝纫机针板产品结构尺寸
3
QB/T2039—XXXX
5要求
5.1外观质量
5.1.1容针孔(槽)两端应倒圆角,过线部位应光滑。
5.1.2电镀层应无锈蚀、剥离,主要表面应无明显的气泡、泛点、针孔和毛刺,并且光滑、平整、色泽一致。
5.1.324h盐雾试验后,电镀层耐腐蚀等级不应低于GB/T6461—2002中规
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