甩负荷试验技术措施初稿.doc

国华盘电公司#2机组

A级检修后甩负荷实验技术措施

批准：

审核：

编制：

2023年4月29日

目录

技术措施引用标准

实验目的

实验计划

实验应具有的条件

实验前的准备工作

甩负荷实验环节

甩负荷实验的安全措施

甩负荷实验的数据整理

责任分工

附件

附件1：实验测试仪器及测点

附件2：#2机甩负荷实验操作措施

附件3：甩负荷实验风险预控

国华盘电公司#2机组甩负荷实验技术措施

1.#2机组甩负荷实验引用标准：

1.1.《国华盘电公司集控运营规程》

1.2.《国华盘电公司机组实验规程》

1.3.《国华盘电公司#2机组DEH、MEH改造技术文献》

1.4.《汽轮机甩负荷实验导则》（电力工业部建设协调司1996年）

1.5.《汽轮机调节控制系统实验导则》DL/T711-1999

2.实验目的：

2.1.考核机组改造后的调节系统在甩负荷时的控制性能，即能否控制机组转速不超过危急保安器的动作转速，且可以维持空负荷运营。

2.2.测取机组甩负荷后的动态过渡过程特性曲线。

2.3.考核机组和各配套辅机及系统对甩负荷工况的适应能力。

3.实验计划：

本次甩负荷实验将采用常规法进行，实验过程中力争做到锅炉不灭火，发电机不灭磁（实验时若超压并且过电压保护拒动应手动灭磁）。甩负荷实验计划分两步进行：一方面进行甩50％额定负荷的甩负荷实验，高、低加应所有投入；在甩50%额定负荷实验成功的基础上，并确认甩100％额定负荷实验具有安全保证的情况下进行甩100％有功负荷的实验。为了保证甩负荷实验安全顺利地进行，特制定如下原则：

3.1.甩负荷实验采用常规实验法，即断开发电机负荷开关，发电机与电网解列，甩去所有电负荷，考核调节系统的动态特性。

3.2.甩负荷前将厂用汽系统与邻机并汽。

3.3.甩负荷前确认供轴封汽源处在热备用状态。

3.4.甩负荷实验确认RC044热备用，RC044向厂用汽供汽随时可投入。确认RC602关闭。

3.5.甩负荷前启动电动给水泵，确认电泵可靠备用。

3.6.甩负荷实验拟按甩50%和甩100%额定负荷两次进行。当甩50%额定负荷后，转速动态超调量大于或等于5%时，则应暂时中断实验，分析因素，消除缺陷，再研究决定实验方案。

甩100%额定负荷后，最高飞升转速不应使危急保安器动作。

3.7..甩50%额定负荷实验：主蒸汽参数及真空维持额定，负荷250MW，汽机高加与低加所有投入运营，一台汽泵带负荷（投自动），电泵带低负荷运营手动调整（维持260t/h），旁路投自动控制。锅炉投入4套制粉系统（16、12、13、18磨运营）及2～4支油枪助燃。维持氧量6～8%。

3.8.甩100%额定负荷实验：主蒸汽参数及真空保持额定，负荷500MW，汽机高加与低加均正常投入，两台汽泵带负荷，投自动控制，电泵启动备用。锅炉投入6套制粉系统及2～4支油枪助燃。

3.9.甩负荷时，机组联锁保护所有投入（除机电炉大联锁必须解除之外）；回热系统所有投入；锅炉不断炉，不超压；汽机不断机，不超速；发电机但是压。

3.10.甩负荷后，机组维持空负荷运营，在主、辅机设备无异常情况条件下，应尽快并网加负荷。

3.11.测取动态过程中各参数随时间变化的趋势，衡量调节系统动态特性的品质。

4.甩负荷实验前应具有的条件

4.1.机组通过满负荷运营，所有设备运转正常，性能良好，操作灵活可靠。各重要监视仪表指示准确。

4.2.调节系统油质合格，静态特性符合设计规定。

4.3.DEH、DCS整定合格，并通过验收标准规定的各项模拟实验。

4.4.高中压主汽门及高中压调速汽门关闭时间符合规定。从打闸和负荷开关跳闸到各调节油动机关闭的时间不大于0.4秒。就地解脱手柄、主控遮断按钮动作可靠。自动主汽门和调速汽门严密性实验合格。

4.5.电气超速、危急遮断器通过实验合格，动作转速符合规定。OPC功能通过实验确认动作时间可靠，滞后时间不大于0.1秒，动作后复位正常。OPC功能动作时，各调速汽门关闭时间符合打闸实验的规定。

4.6.汽轮机各抽汽逆止门联动正常、关闭严密、行程开关动作对的可靠。

4.7.调节保安系统中的压力表、转速表、油动机行程指示表、行程开关经校验合格，并已所有可靠的投用。

4.8.汽机旁路RC043及其减温水阀门开关正常，RC043、减温水具有投自动条件，RC043能迅速快开保证锅炉不超压，RK703开关正常。

4.9.锅炉的主汽温度、再热汽温自动调节正常、给水自动调节正常。

4.10.炉膛负压、一次风压、磨煤机风温、风量自动等均正常。

4.11.锅炉、汽轮机各辅机联锁、保护亦应具有投入条件。

4.12.柴油系统油循环正常，油温、油压处在正常范围，可随时投入。

4.13