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115kW-PEM电解槽测试系统说明书

1.1项目概况

本项目电解槽测试系统旨在为PEM水电解槽提供一个精确、可靠的测试平台。

可满足额定功率15kW的电解槽测试需求，可满足PEM电解槽的极化曲线、产氢

能耗效率、产氢质量测试和产品寿命等测试。

设备具有稳定性好，动态性好，控制精度高，故障率低，使用寿命长，操作

简单，维护方便，安全性高，扩展性好等优势，并达到国内外同行业先进水平。

1.2设计依据

1.2.1标准与规范

本项目的设计、布置、实施、测试等所执行的规范与标准如下：

中华人民共和国《计算机软件开发规范》GB8566-88

GB/T1.1-2000标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则；

GB/T20001.3-2001标准编写规则第3部分：信息分类编码；

GB/T7027-2002信息分类和编码的基本原则与方法；

GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：

低温

GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：

高温

GB3836.1-2010爆炸性环境第1部分：设备通用要求

GB3836.2-2010爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备

GB4943.1-2011信息技术设备的安全

GB4208-2008《外壳防护等级IP代码》

GB4962-2008氢气使用安全技术规程

GB/T16942-2009电子工业用气体氢

GB/T19773-2005变压吸附提纯氢系统技术要求

GB/T19774-2005水电解制氢系统技术要求

GBT37562-2019压力型水电解制氢系统技术条件

GBT37563-2019压力型水电解制氢系统安全要求

GB5226.1-2008（IEC60204-1:2005）《机械电气安全机械电气设备第1部

分：通用技术条件》的要求

GB19517-2009《国家电气设备安全技术规范》的要求

GB13955-2005《剩余电流动作保护装置安装和运行》的要求

GB16895.21-2011《低压电气装置第4-41部分:安全防护电击防护》的

要求

GB16895.5-2012《低压电气装置第4-43部分：安全防护过电流保护》的

要求

GB/T16895.6-2014《低压电气装置第5-52部分：电气设备的选择和安装布

线系统》的要求

以及其它涉及而未列入的标准及规范。

1.2.2设计原则

集散控制原则

系统设计采用控制功能分散、显示操作集中和管理集中的基本原则，降低由

于核心仪表故障而危及整个装车系统的风险。

可靠性原则

以保证系统总体长期稳定可靠运行为目标，进行系统可靠性设计。

充分考虑系统可维修性、可扩充性，迅速排除故障。

系统安全性原则

采用集成的解决方案，包括外围设备仪表的选型、上位软件的开发编制，使

得软硬件能完善的结合起来。

系统采用总体结构设计，主要指整个系统前期的仪表设备选型、中期的测试

联调和后期的系统投用，采取措施确保每一环节无纰漏，使得整个系统能顺利投

运。

采用经过实践验证的技术，选用合格供应商的合格设备，保证设备的质量、

保证技术支持、保证后期服务。

提供系统的技术支持和良好的培训。良好的系统技术支持和良好的培训，也

能大大提高系统的可用性，定期的系统维护和检修，会及时发现系统隐患，保证

系统可靠运行。

系统的先进性原则

系统采用了近几年发展的新技术、新设备，并且是成熟可靠的、经过实际应

用考验的系统。

适应业主长期发展、管理水平提高和经营效益增长的需求，适应系统规模和

应用功能扩展升级需求的系统结构先进性设计；采用的硬件和软件遵循国家标准

或行业标准。

经济性原则

从设备可靠性、设备性能价格比方面优化系统建设投资的经济性，减少不必

要的