液压控制技术未来发展趋势.pdfVIP

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现代液压技术与微电子技术、计算机控制技术、传感技术等为代

表的新技术密切结合，形成并发展成为一种包括传动、控制、检测在

内的自动化技术。当前，液压技术在实现高压、高速、大功率、经久

耐用、高度集成化等各项要求方面都取得了重大的发展；在完善发展

比例控制、伺服控制、开辟控制技术上也有许多新的成绩。同时，液

压元件和液压系统的计算机辅助设计和测试、微机控制、机电液一体

化、液电一体化、可靠性、污染控制、能耗控制等方面也是液压技术

发展和研究的方向。

液压传动由于应用了电子技术、计算机技术、信息技术、自动控

制技术、磨擦磨损技术及新工艺、新材料等后取得了新的发展,使液

压系统和元件在水平上有很大提高.它已成为工业机械、工程建设机

械及国防尖端产品不可缺少的重要手段.是它们向自动化、高精度、

高效率、高速化、高功率密度(小型化、轻量化)方向发展,不断提高它

和机电械传动竞争能力的关键技术.为了保持现有势头,必需重视液压

传动固有缺点的不断改进和更新,走向二十一世纪的液压传动不可能

有惊人的突破,除不断改进现有液压技术外,最重要的是移植现有的先

进技术,使液压传动创造新的活力,以满足未来发展的需要。

据统计，世界各主要国家液压工业销售额占机械工业产值的

2%~3.5%，而我国只占1%摆布，这充分说明我国液压技术使用率较低，

努力扩大其应用领域，将有广阔的发展前景。液压气动技术具有独特

的优点，如:液压技术具有功率分量比大，体积小，频响高，压力、

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流量可控性好，可柔性传送动力，易实现直线运动等优点；气动传动

具有节能、无污染、低成本、安全可靠、结构简单等优点，并易与微

电子、电气技术相结合，形成自动控制系统。因此，液压气动技术广

泛用于国民经济各部门。但是近年来，液压气动技术面临与机械传动

和电气传动的竞争，如：数控机床、中小型塑机已采用电控伺服系统

取代或者部份取代液压传动。其主要原因是液压技术存在渗漏、维护

性差等缺点。为此，必须努力发挥液压气动技术的优点，克服缺点，

注意和电子技术相结合，不断扩大应用领域，同时降低能耗，提高效

率，适应环保需求，提高可靠性，这些都是液压气动技术继续努力

的永恒目标，也是液压气动产品参预市场竞争是否取胜的关键。

液压技术渗透到不少领域，不断在民用工业、在机床、工程机械、

冶金机械、塑料机械、农林机械、汽车、船舶等行业得到大幅度的应

用和发展，而且发展成为包括传动、控制和检测在内的一门完整的自

动化技术。当今，采用液压传动的程度已成为衡量一个国家工业水平

的重要标志之一。如发达国家生产的95%的工程机械、90%的数控加

工中心、95%以上的自动线都采用了液压传动技术。近年来，我国液

压气动密封行业坚持技术进步，加快新产品开辟，取得良好成效，涌

现出一批各具特色的高新技术产品。机床所的直动式电液伺服阀、**

精工液压机电公司的低噪声比例溢流阀(拥有专利)、**华液公司的

电液比例压力流量阀(已申请专利)，均为机电一体化的高新技术产

品，并已投入批量生产，取得了较好的经济效益。华德液压集团公司

的恒功率变量柱塞泵，填补了国内大排量柱塞泵的空白，合用于冶金、

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锻压、矿山等大型成套设备的配套。**特精液压股分**的三种齿轮泵，

具有结构新颖、体积小、耐高压、噪声低、性能指标先进等特点。**

液压件**的高性能组合齿轮泵，可广泛用于工程、冶金、矿山机械等

领域。此外，还有**广液公司的高压高性能叶片泵、**永华公司的超

高压软管总成、**气动技术研究所**为各种自控设备配套的WPI新型

气缸系列都是很有特色的新产品。由此可见液压传动产品等在国民经

济和国防建设中的地位和作用十分重要。它的发展决定了机电产品性

能的提高。它不仅能最大限度满足机电产品实现功能多样化的必要条

件，也是完成重大工程项目、重大