压电陶瓷性能的老化试验方法 2015-5-20.pdfVIP

压电陶瓷性能的老化与改善途径

1压电陶瓷性能老化的定义、规律及重要性

极化处理后的压电陶瓷性能随存放时间的延长而变化的现象，称成为其性能的老化(ageing)。压

电陶瓷放置的时间越长，总的变化量越大，但变化的速度会逐渐减缓。这个变化是不可逆的，除非

其受到新的激励和干扰(如重新人工极化处理等)，否则不会再具有原来水平的性能。一般规律是:介

电常数、介电损耗、压电常数、弹性柔顺系数都变小；而频率常数、机械品质因数值变大。而发现，

这些性能参数的变化基本上与时间的对数呈线性关系，即

y(t)y(t)t

−

1=Alg（1）

y(t)1t1

式中y代表陶瓷材料的性能参数，y(t)是极化处理以后单位时间t（例如1天等）测得的该参数11

的值，y(t)是极化以后经过t时间（例如100天等）后测得的值；t及t以天数或小时数表示。A为1

常数，称为老化率。若取以10为底的对数，求得的A称为十倍时间老化率。显然，∣A∣越小，材

料的稳定性就越好。图1表示了BaTiO压电陶瓷性能参数的老化情况（以时间对数作横坐标的半对3

数作图）。可以看出，随着时间的延长，变化趋缓。A代表图线的斜率。A＞0，表示该参数随时间

变大；A＜0，表示该参数随时间变小。

图1典型的BaTiO压电陶瓷性能参数的经时变化3

实验研究表明，A的典型数值，对于谐振频率常数，在0.05%至1.5%之间，对于压电耦合系数

与介电系数，A值在-0.5%至-5%范围内。介电损耗的A为高负值，机械品质因数的A为较高的正值。

必须指出，式（1）只是一个近似公式。事实上，A不是常数，否则按（1）式的变化规律，在

足够长的时间以后，参数值趋向零或无穷大，而实际情况并不是这样。图2为代表性PZT压电陶瓷

性能参数的老化情况。可以看出，各项参数的老化率A随时间有小的变化，半对数坐标作图的结果

不是直线。

老化率A的测定方法：按照有关参数的测试方法，测出第10天、第10天、第10天的参数值，123

y(t)y(t)t

−

然后按式（1）便可算出A值。也可以1为纵坐标，以lg为横坐标绘出其近似直线，次

y(t)1t1

直线的斜率即为A值。

图2代表性锆钛酸铅压电陶瓷性能参数的经时变化

在压电陶瓷应用的诸多领域中，压电性能指标，特别是性能的稳定性决定着产品是否具有实用

性和商业价值。例如，引爆用压电陶瓷性能若因长期存放变化大，就不能引爆；点火用压电陶瓷性

能经时变化大，就不能点火；压电超声马达、变压器、超声换能器等交流谐振驱动压电陶瓷元件的

谐振频率变化太大，将使其不能工作。所以，探讨和认识压电陶瓷性能的老化问题，对其研究、生

产和使用都具有重要意义。

2经时老化的物理机制

对于压电陶瓷性能经时老化的原因，研究者们提出了许多的理论模型，但仍没有一个统一的满

意解释。而大量研究都可以给出一个老化过程定性的物理图像：压电陶瓷人工极化（单畴化处理）

时，非180°畴的转向使样品中出现内应力，其后为降低应变能，这种内应力倾向于通过电畴运动（偏

离极化方向重新取向）而逐步消除，从而导致材料性能随时间变化。这就是经时老化的主要原因。

图3为电畴运动引起晶畴畸变和内应力示意图。图中以钙钛矿型结构的一个晶粒为例，TC以上，为

主方相。为简化分析，假设晶粒的形状是一个立方体，如图3（a）。T以下，它转变为四方相，并

C

出现电畴。若形成单畴，则晶粒为一长方体，极化方向沿c