QBT 8042-2024《灭菌乳工艺规范》.docx

ICS67.100.10

CCSX16

中华人民共和国轻工行业标准

QB/TXXXXX—20XX

灭菌乳工艺规范

Processingpracticeforsterilizedmilk

（报批稿）

20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

I

QB/TXXXXX—20XX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件由中国轻工业联合会提出并归口。

本文件主要起草单位：中国乳制品工业协会、内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司、内蒙古伊利实业集团股份有限公司、光明乳业股份有限公司、北京三元食品股份有限公司、新希望乳业股份有限公司、山东得益乳业股份有限公司、内蒙古伊启科技有限责任公司。

本文件主要起草人：刘美菊、黄海丰、岳增君、张铮铮、关志涵、郝春燕、巴根纳、苏永红、陈历俊、林莉、胡师齐、栾庆刚、石伟力。

本文件为首次发布。

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灭菌乳工艺规范

1范围

本文件界定了灭菌乳工艺的术语和定义，规定了灭菌乳的工艺要求及生产设备基本要求。本文件适用于以生乳为原料的灭菌乳生产加工。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB12693食品安全国家标准乳制品良好生产规范

GB19301食品安全国家标准生乳

GB25190食品安全国家标准灭菌乳

3术语和定义

GB25190界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

超高温灭菌ultrahigh-temperaturesterilization

物料在连续流动的状态下，加热到至少132℃并保持很短时间的灭菌过程。

3.2

保持式灭菌retortsterilization

物料无论是否经过预热处理，在灌装并密封之后进行灭菌的过程。

3.3

标准化standardization

通过物理方法对乳脂肪、乳蛋白等成分含量进行适度改善与校正，实现不同批次产品质量稳定的过程。

4工艺要求

4.1基本工艺流程

4.1.1超高温灭菌乳工艺流程应符合图1的规定。

2

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注：为可选工艺。

图1超高温灭菌乳工艺流程4.1.2保持灭菌乳工艺流程应符合图2的规定。

注：为可选工艺。

图2保持灭菌乳工艺流程

4.1.3采用超高温灭菌后均质工艺的超高温灭菌乳工艺流程可参照附录A的要求。

4.1.4企业可根据产品类型、生产设备、生产场所等实际情况调整工艺顺序或适当增加或减少工艺环节，以提升产品品质、实现节能减排、提升生产效率等。

4.2基本工艺及其要求

4.2.1生乳验收

生乳应符合GB19301的规定，宜根据具体产品要求制定相应使用规范。

4.2.2净乳

利用物理方法除去生乳中杂质以及部分微生物和体细胞，可使用过滤设备或其他分离或净乳机设备。

4.2.3冷藏

冷藏温度应控制在0℃~7℃。

4.2.4均质

应根据产品要求，制定均质相应的操作规程及温度、压力参数。超高温灭菌后均质的超高温灭菌乳应采用无菌均质工艺。

4.2.5超高温灭菌

宜采用135℃~150℃并保持1s~10s的灭菌过程，或其他等效热加工方式，应符合GB25190的规定。采用其他等效热加工方式，应有必要性论证和安全性确认报告，保证产品质量符合要求。

3

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4.2.6冷却

应根据冷却工艺在产品中起到的作用，制定相应的标准及温度参数。

4.2.7无菌灌装或灌装

应根据产品要求和无菌灌装机或灌装机的型号制定相应的操作规程及参数。

4.2.8杀菌

应根据杀菌工艺在产品中起到的作用，制定相应的标准及参数。

4.2.9保持式灭菌

应根据产品要求和保持灭菌设备或系统制定相应的操作规程及参数。

4.2.10成品贮存

产品应符合GB25190的规定，宜在0℃~25℃贮存。

4.3可选工艺及其要求

4.3.1标准化

标准化不应改变乳清蛋白与酪蛋白的比例。标准化一般可包括离心、浓缩、膜分离等，根据产品需要可选用其中一种或多种组合，在满足工艺要求的前提下，优先选用节能降耗、低碳环保的方法。

4.3.2暂存

应根据产品要求和暂存罐型号制定相应的操作规程及参数，超高温灭菌乳应采用无菌平衡罐进行暂存。

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