应届生一阶段实习情况汇报.pptx

2014届应届大学生第一阶段实习情况汇报主题：生产现场实习与改善 汇报人：徐倩斐日期：2015-10-23

2电机生产现场工艺原理及流程电机生产装配包括转子转配、定子装配、电枢装配和总成装配装配磁钢B装配磁钢A装配磁钢A反装配磁钢B反装配轴螺母铆接铆钉锁紧轴螺母动平衡压轴承???????铁芯防错工装：对转子铁芯A和B以及正反进行唯一性识别，防止铁芯混料、错用现象发生自动涂胶机：完成磁钢槽内涂胶磁钢极性检测工装：对磁钢极性进行检验，从而杜绝磁钢极性的装反和漏填动平衡机：对转子进行精校动平衡，通过对转子不平衡量的反复精校。转子装配

3电枢装配插槽绝缘绕线整理线嵌线出线整理中心线去漆皮出线端相绝缘非出线端相绝缘整形浸漆电枢综合测试出线端绑线安装绝缘盖铆接三相去漆皮铆接锡焊中心线搪锡装配热敏电阻???????自动绕线机：将线圈绕制成型，通过参数设定和绕线的涨紧力，保证线圈绕制的匝数、大小和松紧程度一致电枢综合测试仪：对电枢进行磁场扫描，与标准波形进行比对，从而判断前期电枢的下线和接线的是否有误；对三相电阻值、三相电感值以及绝缘、耐压等所有电性能参数的测试

4精益体系–精益生产管理“零浪费”是精益生产的终极目标“精”–更少的投入“益”–更多的产出准时化生产--JIT适时供货看板生产流生产持续改进--CIP分析流程了解浪费改进措施总结成果小组工作法--TEAM质量管理小组TPM

5看板生产流程物流生产工序2装配车间生产工序1销售看板看板看板看板看板看板提供的信息：安全质量数量时间

6持续改进——CIP利用员工的思想潜力成立QC小组合理化建议标准作业最安全、最容易的工作方法确保品质、减少浪费发现浪费区域标准化成功经验失败案例实施标准作业制定／修订作业标准标准化作业提供的信息：节拍时间作业顺序标准手持

7标准化作业标准作业的目的：可以消除复杂的人—机作业中的动作浪费固化增值动作明确生产的方法考虑了安全、质量、成本的作业方法规则用作目视化管理的工具考虑了生产所需时间、作业顺序、必要操作的作业规则用作改善的工具没有标准的地方就不会有改善实现同步化生产的基础工序卡是持续改进的基线

8持续改进二、三点建立班组园地班组园地是班组建设文化的体现，并且可以有效的促进班组文化建设。形成班组园地后，可以在不断维护和更新班组园地内容的同时，达到全员参与的管理目标。改善前没有班组园地改善方法建立班组园地看板：结合企业文化，让文化富有生命力；可以发布公司即时信息，使员工有渠道了解有利信息；结合班组实际情况，融入个人和班组共同愿景、典型学习经验、生活照、开展活动预期效果实现动态管理目标：展示班组工作目标和成果；鼓励班组员工主动参与，充分展现自己；形成责任化制度，以提高班组执行力和凝聚力

9持续改进二、三点建立班组管理制度通过制定和完善标准机制，我了解到只有这样才能使班组形成高效制度化、程序化的日常工作流程，员工们的行为规范也有据可依，班组长在管理的时候也更有说服力。

10持续改进二、三点PEB生产线改善改善前样件试制、返修、正常生产在同一条生产线上，容易造成台面混乱，整理需要花费额外时间。改善方法建议增加一至两个样品/返修工位预期效果可以避免样品、返修与正常生产造成的拿错零件等事故。

QA谢谢！