高墩翻模作业指导书.doc

高墩翻模施工作业指导书

1、目的

明确高墩翻模施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范高墩施工。

2、编制依据

《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》

《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》

《施工图设计文献》

3、合用范围

翻模施工法合用于渝黔铁路土建5标项目经理部第四工区桥梁25米以上的空心墩施工。

4．作业准备

4.1内业技术准备

4.1.1作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实行性施工组织设计，阅读、审核施工图纸及有关文献，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参与人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

4.1.2熟悉模板操作操规程。

4.2外业技术准备

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

5．施工程序与工艺流程

翻模施工的模板提高方式有吊机提高法和液压穿心千斤顶提高法。

5.1施工程序

5.1.1吊机提高法施工程序

翻模是由两节段大块钢模板、内外工作平台、塔式起重机、手动葫芦组合而成的成套模具。施工时第一节模板支立于墩身基顶上，第二节模板支立于第一节模板上。待第一次混凝土浇筑完毕达成拆模强度后，绑扎第三层钢筋。绑扎完毕后，运用塔式起重机和手动葫芦拆除第一节模板，并将其分别翻升至第三层，再绑扎第四层钢筋，拆除第二节模板，将其翻升之第四层。以后每次浇筑混凝土，形成钢筋绑扎、拆模、翻升立模、测量定位、接长泵送管道、浇筑混凝土、养生和标高复核的循环作业，直至达成设计高度。

5.1.2液压穿心千斤顶提高法施工程序

高墩为减轻自重，一般设计为空心墩。高空心墩采用液压穿心千斤顶提高法翻模施工，翻模由模板、工作平台、吊架、提高设备组成。翻升模板建议采用2层布置，每层高4.0m，以墩身作为支承主体。上层模板支承在下层模板上，循环交替上升。工作平台采用20号槽钢组拼成型的空间桁架结构，配合随升收坡吊架，为墩身施工人员提供作业平台，稳定性能良好。平台的提高系统采用液压穿心千斤顶进行提高，自动化限度高，可控性能良好。

圆端形翻模总装图见下图。矩形空心墩翻模与圆端形空心墩翻模设计、施工原理相同，外模形状按矩形设计，工艺流程参见圆端形翻模工艺流程。圆端形翻模施工工艺流程见后页。

圆端形空心墩翻模总装图

5.2施工工艺

吊机提高法施工工艺框图

施工准备

施工准备

模板组装

立内模

钢筋绑扎

立外模

浇筑第一层砼

养护

浇筑第二层砼

拆除第一层模板

翻升立模

循环上升至墩顶，拆除翻模

拆除平台

模板制作

钢筋加工

液压穿心千斤顶提高法施工工艺框图

承台找平

承台找平

支立调整段模板

浇筑墩身

达成设计高度后搭设脚手架平台

组装翻模提高平台

安装液压设备、插入顶杆

支立翻模模板

分层浇筑墩身砼

缓慢提高平台

分次完毕剩余收坡量

平台提高就位，锁定抗风柱连接

拆除单元下层翻模模板

模板提高

安装外模

千斤顶收坡

终凝后接长钢筋

砼洒水养护

安装内模

6．施工规定

6.1吊机提高法施工规定

6.1.1模板制作规定

模板的设计应保证模板有足够的刚度，以保证一次浇筑一定高度的混凝土。在设计计算时，应考虑混凝土对模板的最大侧压力、泵送混凝土时对模板的冲击力及振捣混凝土时产生的荷载。接缝采用阴阳锲接头，模板制作精度如下：尺寸误差小于2mm，倾斜角偏差小于1.5mm，孔位误差小于1mm。为保证工程质量，在工厂内统一加工。模板用槽钢骨架与6mm钢板组焊成整体。施工过程中，两节模板交替轮番往上安装，每一节都立在已浇筑混凝土的模板上。内模采用组合钢模拼装，内外模间设带内纹的对拉螺栓，以利于拆模和避免墩身混凝土内形成孔洞。墩身内腔每隔一定高度预设型钢作支撑梁，上面搭设门式脚手架作为装拆内模和浇筑混凝土工作平台之用。安装和拆卸模板，提高工作平台以及钢筋等物品的垂直运送均由塔吊完毕。每块外模背面沿墩身上升方向焊接两条带孔钢轨，并使上、下节模板的钢轨对齐，工作平台运用插销固定在钢轨上。安装好上节外模后，可取下插销，运用塔吊将平台沿钢轨向上滑升到上节固定。

桥墩模板图

桥墩模板图

侧面模板（B型）

正面模板（A型）

L/2

L/2

bm

空心墩

护栏

模板侧面图

（A、B）模板背面大样图

操作平台

模板

6.1.2立模准备

对已加工好的大块钢模进行试拼，检查模板加工精度、拼装精度是否达成设计规定。运用全站仪恢复承台纵、横中线，根据承台中心放出墩身边线。为使施工空心墩部分时内外模板相应，先沿墩身边线位置砌台座，以便在台座上立模，台座高度以便于拆除底节模板为准。对实心墩形式，该台座尺寸可改为墩身高度减去模板高度的整数倍，剩下局限性一节模板的高度，以便于施工。

6.1.3绑扎钢筋和安装模板

在基顶面设计位置开始绑扎钢筋，待第一节钢筋绑扎完毕后，先安装第一节模板，并检查模板垂