4.5 几何公差的选择.pptx

几何公差公差配合与测量技术主讲教师：王姝上海民航职业技术学院第四章

01基本概念02形状公差与误差03方向、位置和跳动公差04几何公差与尺寸公差的关系05几何公差的选择06几何误差的检测原则

掌握几何公差和几何误差的基本概念熟悉几何公差国家标准的基本内容合理选择几何公差进行简单零件几何公差的检测

05几何公差的选择

独立原则尺寸精度和几何精度有较严格要求且需要分别满足尺寸精度和几何精度的要求相差较大有特殊功能要求的要素相关要求包容要求用于需要严格保证配合性质的场合。最大实体要求用于无配合性质要求、只要求保证可装配性的场合。最小实体要求用于需要保证零件强度和最小壁厚的场合。在不影响使用性能要求的前提下，为了充分利用图样上的公差带以提高效益，可以将可逆要求用于最大（最小）实体要求。1.公差原则的选择

原则在满足零件功能要求的前提下，尽可能选用较低的公差等级。类比法，按表3-6至表3-9确定其公差值表3-16至表3-19几何公差等级的应用实例方法在同一要素上给出的形状公差值应小于方向或位置公差值圆柱形零件的形状公差值（轴线的直线度除外），一般情况下应小于其尺寸公差值平行度公差值应小于其相应的距离尺寸公差值对某些情况，考虑到加工的难易程度和除主参数外其他参数的影响，在满足零件功能要求的前提下，可适当降低1~2级选用应考虑以下情况2.几何公差值的选择

应考虑以下情况几何公差和尺寸公差的关系一般满足关系式：T形状方向T位置T尺寸有配合要求时形状公差与尺寸公差的关系T形状＝KT尺寸，尺寸公差等级IT5～IT8，通常取K＝25％～65％。形状公差与表面粗糙度的关系一般情况下，表面粗糙度的Ra值约占形状公差值的20％～25％。2.几何公差值的选择

选择目的保证机器或仪器的功能要求，提高产品质量、降低制造成本。包括几何公差项目公差原则几何公差值基准要素2.几何公差值的选择

基准部位选择设计基准与工艺基准重合；精度高的表面；基准具有足够刚度和尺寸，保证定位稳定可靠基准数量方向公差1个，位置公差一个或多个基准顺序基准数量大于2，严格按第一定位、第二定位、第三定位基准顺序填入公差框格零件的功能和设计要求基准统一零件结构特征原则2.几何公差值的选择

0.1L？0.1几何公差标准目的：查表获得几何公差数值分类：未注公差值（几何公差要求不高）和注出公差值注出公差公差等级：1-12级，依次降低（线、面轮廓度和位置度没有划分，圆度、圆柱度0-12级），查表4-16至4-192.几何公差值的选择

未注几何公差规定：直线度、平面度、垂直度、对称度和圆跳动由规定未注公差值，查表查表4-16至4-19。公差等级：H、K、L，依次降低。标注：GB/T1184-K。2.几何公差值的选择

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