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灌注桩根底施工技术

钻孔灌注桩：

1、钻孔前的预备：

1)、施工场地为砂地时，平坦场地、去除杂物、夯打密实以防产

生不均匀的沉降，钻机底座应置于坚实的填土上而不宜直接安放在

未经处理的松软的土地或砂层上。

2)、测量预备：测量人员准确测放桩位中心，依据施工要求埋设

十字护桩。并测原地面标高，依据桩底标高计算应从原地面钻进的

深度，做好记录。

2、护筒预备：

1)、护筒内径应比桩径稍大：当护筒深度在2-6米范围时，旋挖钻

护筒内径比桩径宜大10-15厘米。

2)、护筒顶端的高度：承受旋挖钻机钻孔时，护筒每节的长度为

1.5—2.0米，用8mm—16mm的钢板加工成型，总长度应满足比地下

水高出2米，依据施工现场阅历，一般为1.5—2.5米，由人工埋设护

筒再由旋挖钻机协作完成较好。

3)、护筒的埋置深度：砂类土应将护筒四周0.5-1.0米范围的挖除，

夯填黏质土至护筒底0.5米以下。

4)、护筒接头处要求内部无突出物，能耐拉、压，不漏水；灌注桩

完成后，钢护筒应准时撤除。

3、护筒的埋设：

护筒的埋设工作是钻孔灌注桩施工的开端，护筒平面的位置于垂直度

准确与否，护筒四周和护筒底脚是否严密，不透水，对成孔、成桩的

质量都有重大的影响。

1)、埋设时，护筒中心轴线应对正测量标定的桩位中心，其偏差不

得大于5厘米，并应严格保持护筒的竖直位置。

2)、在旱地或岸滩埋设护筒时：在砂类土〔粉砂、细、中砂〕砂砾

等河床挖埋护筒时，先在桩位处挖出比护筒外径大80-100厘米的圆

坑。然后在坑底填筑50厘米左右厚的黏土，分层夯实，以备安设护

筒。护筒埋设深度在砂类土中不小于1.5米。

护筒设置：

⑴护筒内径宜比桩径大100～150mm。

⑵护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面允许

误差为50mm,竖直线倾斜不大于1%，干处可实测定位。

⑶砂地可承受挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土必需分层夯

实。

⑷护筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0～2.0m。当钻孔内有承压水

时，应高于稳定后的承压水位2.0m以上。假设承压水位不稳定或稳

定后承压水位高于地下水位很多，应先做试桩，鉴定在此类地区承受

钻孔灌注桩基的可行性。当处于潮水影响地区时应高于最高施工水

位1.5～2.0m，并应承受稳定护筒内水头的措施。

⑸护筒埋置深度应依据设计要求或桩位的水文地质状况确定，一般状

况埋置深度宜为2～4m，特别状况应加深以确保钻孔和灌注混凝土的

顺当进展。在冲刷影响的河床，应沉入局部冲刷线以下不小于1.0～

1.5m。

1、钻孔施工

一般要求：

⑴钻机就位前，应对钻孔各项预备工作进展检查。

⑵钻孔时，应按设计资料绘制的地质剖面图，选用适当的钻机和泥浆。

⑶钻机就位，在桩位复合正确、护筒埋设符合要求、护筒地坪标高已

测定的根底上，钻机才能就位。钻机定位要准确、水平、垂直、稳固，

钻机导杆中心线、盘旋盘中心线、护筒中心应保持在同始终线上。

(4)泥浆制备。在钻孔灌注桩的施工过程中，为了防止坍孔，稳固孔

内的水位及便于挟带钻渣，宜选取承受水化性能好的、造浆率高、成

浆快、含砂率少的膨润土回黏土为宜，必要时可加4%的碱和0.5%纤

维素。在钻进过程中调配泥浆质量，把含砂量大的泥浆放掉，准时补

充制备好泥浆。

钻孔作业应分班连续进展，填写的钻孔施工记录，交接班时应交

(5)

待钻进状况及下一班应留意事项。应常常对钻孔泥浆进展检测和试

验，不合要求时，应准时改正。应常常留意地层变化，在地层变化处

应捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。成孔前必需检

查钻头保径装置，钻头直径、钻头磨损状况，施工过程中对钻头磨损

超标的钻头准时更换。

钻孔灌注桩钻进留意事项：

⑴无论承受何种方法钻孔，开孔的孔位必需准确。开钻时均应慢速钻

进，，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。

⑵在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水

位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻，必需将

钻头提出孔外。

2、清孔

清孔要求：

⑴钻孔深度到达设计标高后，应对孔深、孔径进展检查符合表1-1〔附

后〕的设计要求前方可清孔。

⑵在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆性能

指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，应进展其次次清孔，符合要求前

方可灌注水下混凝