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脱脂槽液中含油量现场测定方法的研究

〔摘要〕油漆尤其电泳漆对油污非常敏感，除油不尽或脱脂槽液含油

量高会造成漆膜缩孔、不均、附着力下降和防腐性能下降。因此脱脂

槽液中含油量的现场测定就异常重要，本文采用称重方法对脱脂槽液

中含油量测定进行了研究，并就pH值在1-13、活性剂浓度在0.5-8.

0g/L范围内，各因素对测定结果的影响进行了探讨分析，得出较适

合涂装现场使用的测试方法。

〔关键词〕脱脂槽液重量法含油量测定

0前言钢材在生产过程中要使用防锈油，加工过程中要使用

拉延油、润滑油等，在搬运过程中还有可能会沾上操作者手上的汗迹

和油迹。在涂装生产中，脱脂槽内会累积大量的油污，而脱脂槽中含

油量的高低会直接影响除油效果和涂装质量。

目前含油量检测方法很多[1]：重量法、比重瓶法、比浊(变换溶

剂)法、比浊(超声波)法、气相色谱法、电阻法、热解法、紫外分光光

度法、萤光法、非分散红外法、三波数红外光度法等。中华人民共和

国标准《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中将红外光度法作为检

测油类物质的标准方法；中华人民共和国城镇建设行业标准《污水排

入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)中分别将重量法和红外光度

法作为检测油类物质的标准方法。中华人民共和国标准《工业锅炉水

质》(GB1576-2001)规定采用重量法。其中红外光度法具有灵敏度高，

适用于各种油品，选择性强，但此方法设备投资较大，设备日常维护

烦琐。重量法具有仪器设备投资少、维护简单；药剂价格相对较低、

检测成本低；方法简单直观等特点，特别适合涂装生产企业现场检

测。在涂装生产中常见油污主要由矿物油、凡士林、皂类、动植

[2]

物油脂、脂肪酸等组成，该类物质难溶于水，易溶于石油醚、三氯

甲烷、四氯化碳、汽油等有机溶剂。可采用有机溶剂萃取分液的方法

将油从脱脂槽液中分离出来，再通过蒸发除去有机溶剂，称重得到油

的重量。本文通过以下试验确定了一种简单有效的测定脱脂槽液中油

含量的方法。

1试验

1.1试验仪器（1）分析天平（2）恒温箱（3）恒温水浴锅（4）

1000ml分液漏斗（5）干燥器（6）直径11cm中速定性滤纸1.2

试验试剂（1）石油醚：将石油醚（沸程30～60℃）重蒸馏后使用。

100ml石油醚的蒸干残渣不应大于0.2mg（2）无水硫酸钠：在300℃

马福炉中烘1小时，冷却后装瓶备用。（3）1:1稀释硫酸（4）氯

化钠（5）机油（6）40℃用中温脱脂剂1.3测定步骤（1）用采

样瓶收集大约1L测试样品，并做上容量记号（以便以后测量水样体

积），将所收集的测试样品用硫酸酸化（PH＜2），然后将测试样品

全部转移至分液漏斗中，加入测试样品量8%的氯化钠。用25ml石

油醚洗涤采样瓶并转入分液漏斗中，充分摇匀3min，静置分层并将

下层的水层放入原采样瓶内，上层的石油醚层转入100ml锥形瓶中。

用石油醚再萃取水样两次，每次用量25ml，合并三次萃取液于100ml

锥型瓶中。（2）向石油醚萃取液中加入适量无水硫酸钠（加入至不

再结块为止），加盖后，放置0.5小时以上，以便脱水（3）用预先

以石油醚洗涤过的定性滤纸过滤，收集滤液于100ml已烘干至恒重

的烧杯中，用少量石油醚洗涤锥形瓶、硫酸钠和滤纸，洗涤液并入烧

杯中。（4）将烧杯置于65±5℃水浴上，约2hr，蒸出石油醚。再置

于65±5℃恒温箱内烘干1小时，然后放入干燥器中冷却30min，称

量。1.4计算方法油（mg/L）=(W-W)*106/V式中：W——烧杯

121

加油总质量（g）W2——烧杯重量（g）V——水样体

积（ml）2实验结果与讨论2.1萃取剂的选择

选择原则：a.沸程为30～60