700吨印染废水处理站设计计算说明书.doc

目录

TOC\o1-2\h\z1概述 1

2城市污水解决工程初步设计说明 1

2.1设计规定 1

2.2工艺流程及工艺简介 1

3主体构筑物计算 2

3.1筛网 2

3.2提高泵房 3

3.3集水池 3

3.4中和池 4

3.5调节池 4

3.6水解酸化池 4

3.7竖流沉淀池1 6

3.8一级生物接触氧化池 8

3.9竖流沉淀池2 10

3.10二级生物接触氧化池 11

3.11流沉淀池3 13

3.12生物活性碳池 14

3.13污泥浓缩池 15

3.14污泥脱水 16

4其他设备选型 17

结论 18

1概述

印染公司的印染废水重要产生在印染工艺的前解决阶段和染色印花阶段。分析其废水特点，概括的来说就是：水量大、有机污染物种类多、含量高、色度高、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈，BOD5/CODCr值低，可生化性差，一直是国内外难解决的工业废水之一。印染废水解决的重要任务是：去除COD，BOD，色度等。

某纺织印染有限公司是一对棉布、涤纶棉布进行漂白染色的生产厂家，年生产能力为漂白染色布匹2023万米，采用的染料重要为还原染料和部分活性染料。在生产过程中排放的印染废水色度深，有机物浓度较高，不能满足国家规定的排放标准。石家庄凯罗纺织印染有限公司为了消除污染、保护环境，以利于公司的可连续发展，决定对生产过程中排放的废水进行净化解决，实现所排废水的达标排放。

2城市污水解决工程初步设计说明

2.1设计规定

（1）设计规模

废水解决站解决能力为700m

（2）设计进水水质

pH8~10；COD1200mg/L；BOD5400mg/L；SS310mg/L；色度=450倍。

（3）设计出水水质

解决后出水水质满足《污水综合排放标准》GB8978-1996表2一级标准的规定,即：COD≤100mg/L；BOD5≤30mg/L；SS≤70mg/L；pH6.0~9.0；色度≤40倍。

2.2工艺流程及工艺简介

本设计采用一级厌氧+两级好氧工艺，根据实际情况设有水解酸化池、生物接触氧化池、污泥浓缩池等解决设备，流程见图1。

印染污水集水池中和池调节池水解酸化池话化池

印染污水

集水池

中和池

调节池

水解酸化池

话化池

栅渣外排

筛网

一级生物接触氧化池

竖流沉淀池1

浓缩池

脱水机房

泥饼外运

竖流沉淀池2

二级生物接触氧化池

竖流沉淀池3

生物活性碳池

出水

泵房

反冲洗水

剩余污泥

剩余污泥

剩余污泥

滤液

污泥回流

污泥回流

上清液

污泥回流

鼓风机房

图1印染污水解决工艺流程图

废水一方面通过筛网，截留一部份污水中悬浮物和漂浮物，保护后续水泵的正常工作，然后进入集水池；再经泵提高后，污水进入中和池，调节污水pH值；出水进入水量调节池，均化进水水量；调节池出水流入水解酸化反映池，水解酸化池重要是分解大的有机物，经水解酸化池后污水进入竖流沉淀池进行沉淀，然后进入二级好氧池进行生物解决，二级好氧池重要去除COD,色度。从好氧池出来的水进入沉淀池进行沉淀，沉淀后的水进入生物活性池进行脱色，之后废水达标排放。产生的污泥一部分用于污泥回流，剩余污泥进入污泥浓缩池进行浓缩，浓缩后的污泥通过带式压滤机进行脱水，泥饼外运，浓缩池的上清液及脱水的滤液则回流至污水解决系统。

3主体构筑物计算

3.1筛网

设计说明

选定网眼尺寸

污水中悬浮物为纤维类物质，所以筛网的网眼应小于2023μm。

筛网种类

根据生产的产品规格性能，选用倾斜式筛网，筛网材料为不锈钢。水力负荷0.6~2.4m3/(min·m2

所需筛网面积A

参数：水力负荷：q=1.5m3/(min·m2

Q=700m3/d=0.5m

面积：

设计取A=0.4m

3.2提高泵房

水泵的选择

①设计水量为700m3/d，设离心泵2台

Q=70024=29.2m3

②型号：50WQ/D242-1.5

重要性能参数：流量：30m3/h扬程：

功率：1.5kw

转速：2840r/min

泵重：58kg

排出口径：50mm

3.3集水池

①容积

按一小时废水流量计算，则集水池的有效容积为

V=70024=

②面积

取有效水深h=3m，则面积F=Vh=29.23=9.7m2

集水池半径为，

保护水深为0.3米，则实际水深为3.3米

3.4中和池

（1）设计参数

设计流量：Q=700m3/d=29.2m

中和时间：t=1h

有效水深：h=3m

超高h1=0.3m

（2）设计计算

①有效容积