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连续箱梁预制安装施工组织设计

*****建设工程

现浇横梁、湿接缝及体系转换施工方案

当预制箱梁安装在临时支座上后，检查位置的正确性，并报监理工程师验收

合格后，及时施工横梁及桥面板，形成连续。

(一)横梁及湿接缝施工

1、施工顺序

墩顶横梁是预制箱梁安装后的接头施工，形成连续的过程。首先施工中横梁

及端横梁、中横梁两侧与顶板负弯矩钢束同长度范围内的桥面板，混凝土强度达

到设计强度95%以上时，张拉顶板负弯矩钢束，横梁的预应力钢束全部张拉完

成后，可以对该横梁的预应力管道压浆，然后施工剩余部分桥面板湿接缝。待全

部接头、湿接缝施工完成混凝土强度达到设计强度后，拆除一联内临时支座，完

成体系转换。

2、工艺流程

根据全桥体系转换的要求，湿接头、湿接缝施工流程如下：

准备工作→绑扎钢筋→连接波纹管并穿钢束→搭设模板→浇筑连续接头、中

横梁及其两侧与顶板负弯距束同长度范围内的湿接缝→养护→张拉负弯距钢束

并压浆→浇筑剩余部分湿接缝混凝土→拆除一联内临时支座，完成体系转换。

任一道湿接头、湿接缝开始浇筑混凝土之前都必须报现场监理批准并得到监

理工程师通知后，方可进行下道工序施工。

3、准备工作

(1)凿毛

在箱梁拆模以后，立即组织人员对梁头及翼板外缘进行凿毛，凿除处理层混

凝土表面的水泥砂浆和松弱层，并用水冲洗干净。

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(2)测量高程

为保证箱梁顶面高程符合设计要求，湿接头施工之前，测量人员必须复核梁

顶面高程，如安装误差较大，对桥面铺装层厚度有影响时应书面通知湿接头施工

负责人及箱梁安装负责人，暂停该湿接头施工，调整梁顶面高程，直至合格后方

可继续施工。

(3)铺设底模板

湿接头采用在支座垫石部分铺以砂垫层、在其余部分使用竹胶板作为底模的

方式。铺设底模时，在底板与方木之间加垫5cm厚的三角木契，一是为了调整

底板的标高，另一方面是为了在落架时将木楔敲掉，上面的底板靠自重作用下落，

方便拆卸底模。铺设砂垫层时，应围绕支座铺满整个支座垫石，填放密实，其高

度应约高于支座顶面，以抵消砂层受压后的下沉。

湿接缝底板采用竹胶板制成，用8#槽钢做筐，以加强竹胶板的承载能力，

并用12#的螺栓将底板悬吊在顶面槽钢上。拆模时松开螺栓，底板就自然下落，

拆卸都十分方便。

4、钢筋加工制作及安装

(1)所用钢筋应有出厂合格证、质量保证书和相应的试验检验报告。

(2)钢筋加工及安装采用吊装入模法施工，在现场制作钢筋，根据施工图的

要求，要将横梁主要钢筋焊接为钢筋骨架。

(3)制作钢筋骨架应选择在钢筋制作平台上进行，以保证钢筋清洁。钢筋应

无灰尘，无锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其它外来物质，无有害的缺陷。

(4)加工前要进行除锈、除渍、调直等准备工作，弯制和末端应符合设计及

规范要求。钢筋制作及安装严格按施工图纸及技术规范进行，确保制作质量。

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(5)焊接前要进行试焊，钢筋焊接采用双面搭接焊焊接，焊缝长度不小于5

倍直径，骨架焊缝在两根钢筋相重叠段应增加，其焊缝间距为100cm，焊缝长

度不小于2.5d(d为钢筋直径)。

(6)成型后用吊车安装，安装前必须支好梁底模，钢筋骨架上绑扎适量的垫

块，以保持钢筋保护层厚度。

(7)施工时注意支座预埋钢板、预应力预埋件的安装，并准确定位。

5、预应力管道连接

(1)在横梁顶面纵桥向设有负弯矩预应力钢束。

(2)采用大一号的波纹管接头连接梁顶面负弯距区预留波纹管，并按照图纸

要求将切好的钢绞线穿入管内，再