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第一篇设计说明书
第一章概述
1.1概况
1.2水量、水质资料
1.2.1建设规模
经建设方确认,本设计规模按日最大解决水量Q=1200m
1.2.2设计原水水质指标
CODcr=28000mg/L
BOD5=3360mg/L
氨氮320mg/L
1.2.3设计出水水质指标
CODcr≤100mg/L
BOD5≤30mg/L
氨氮≤15mg/L
第二章工艺路线的拟定及选择依据
2.1解决方法比较
(一)好氧解决工艺
工业废水解决重要采用好氧解决工艺,重要由普通活性污泥法、生物滤池法、接触氧化法和SBR法。传统的活性污泥法由于产泥量大,脱氮除磷能力差,操作技术规定严,目前已被其他工艺代替。近年来,SBR和氧化沟工艺得到了很大限度的发展和应用。
CASS工艺(循环式活性污泥法)是对SBR方法的改善。该工艺简朴,占地面积小,投资较低;有机物去除率高,出水水质好,具有脱氮除磷的功能,运营可靠,不易发生污泥膨胀,运营费用省。
(二)水解—好氧解决工艺
水解酸化可以使工业废水中的大分子难降解有机物转变成为小分子易降解的有机物,出水的可生化性能得到改善,这使得好氧解决单元的停留时间小于传统的工艺。与此同时,悬浮物质被水解为可溶性物质,使污泥得到解决。水解反映工艺式一种预解决工艺,其后面可以采用各种好氧工艺,如活性污泥法、接触氧化法、氧化沟和SBR等。
(三)厌氧—好氧联合解决技术
厌氧解决技术是一种有效去除有机污染物并使其碳化的技术,它将有机化合物转变为甲烷和二氧化碳。对解决中高浓度的废水,厌氧比好氧解决不仅运转费用低,并且可回收沼气;所需反映器体积更小;能耗低;产泥量少;对营养物需求低;既可应用于小规模,也可应用大规模。
厌氧法的缺陷式不能去除氮、磷,出水往往不达标,因此经常需对厌氧解决后的废水进一步用好氧的方法进行解决,使出水达标。
常用的厌氧反映器有UASB、AF、FASB等,UASB反映器与其他反映器相比有以下优点:
①沉降性能良好,不设沉淀池,无需污泥回流
②不填载体,构造简朴节省造价
③由于消化产气作用,污泥上浮导致一定的搅拌,因而不设搅拌设备
④污泥浓度和有机负荷高,停留时间短
2.2解决工艺路线的拟定
通过上述分析比较,本案选用厌氧—好氧解决。其工艺流程如图1-1所示。
图1-1啤酒废水解决工艺
废水先用污水泵将废水提高至调节池,进行水质水量的调节。进入调节池前,根据在线PH计的PH值用计量泵将酸碱送入调节池,调节池的PH值在6.5~7.5之间。调节池中出来的水连续送入Fenton氧化池中,减少COD浓度,提高B/C比,使污水可生化性得以提高,水中难降解有机物氧化降解,经Fenton解决过后的废水进入混凝反映沉淀池中,在池中投入PAC进行充足反映使铁泥絮凝,并投加适量的液碱使将废水调至PH至中性。通过混凝沉淀的废水进入碱化调节池,调节PH至10~11后进入吹脱塔,减少氨氮浓度,调节池的PH值在6.5~7.5之间。调节池中出来的水连续送入UASB反映器进行厌氧消化。厌氧解决过程中产生的沼气被收集到沼气柜。UASB反映器内的污水流入CASS池中进行好氧解决。再进入MBR生物膜反映器进行深度解决。达标后进入人工湿地。来自絮凝沉淀池,UASB反映器、CASS反映池的剩余污泥先收集到集泥井,在由污泥提高泵提高到污泥浓缩池内被浓缩,浓缩后进入污泥消化池进行消化,进一步减少污泥的有机物含量,实现污泥的稳定。浓缩后进入污泥脱水机房,进一步减少污泥的含水率,实现污泥的减量化。污泥脱水后形成泥饼,装车外运处置。
第三章重要解决构筑物设计及选型
3.1泵房
3.1.1
功能:贮存废水
数量:1座
结构:钢筋砼结构
尺寸:φ5800×2023(H)mm
3.1.2
①废水提高泵
功能:提高废水进入调节池
型号:100QW120-10-5.5
数量:3台(两用一备)
流量:Q=30L/s
扬程:H=1
功率:N=5.5KW
3.2调节池
3.2.1
功能:调节并预酸化
数量:1座
尺寸:8000×8000×2400(H)mm
HRT:T=2.0h
3.2.2
①潜污泵
功能:使废水混合均匀
型号:
流量:50m3/d
数量:2台(一用一备)
功率:N=7.5kw
①搅拌机
功能:使废水混合均匀
型号:QJB0.85/8-260/3-740
叶轮直径:260mm
转速:740r/min
3.3Fenton氧化池
功能:减少COD含量,提高B/C比
池数:1座
类型:钢筋砼结构
尺寸:10000×10000×2400(H)mm
3.4混凝反映
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