QBT 2024-2012 凹版塑料薄膜复合油墨.docxVIP

ICS87.080

分类号：A17

备案号：39396-2013

中华人民共和国轻工行业标准

QB/T2024-2012

代替QB/T2024-1994

凹版塑料薄膜复合油墨

Gravurelaminationinkforplasticfilm

2012-12-28发布

2013-06-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

QB/T2024-2012

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准是对QB/T2024—1994《凹版复合塑料薄膜油墨》的修订。

本标准与QB/T2024-1994相比，主要技术差异如下：

-修改了颜色的指标(见3.1,1994年版的4.1);

—修改了黏度的指标(见3.1,1994年版的4.1);

——修改了初干性的指标(见3.1,1994年版的4.1);

增加了溶剂残留总量、苯类溶剂残留量两项指标(见3.1);

增加了某些有害元素限量指标(见3.1表2):

—增加了铅、汞、镉、六价铬的总含量指标(见3.2);

——将着色力调整为型式检验项目(见5.2.3,1994年版的6.8.1);

调整了型式检验周期(见5.2.3c,1994年版的6.8.2b);

——对检验规则根据要求进行了修改(见5,1994年版的6);

——对标志、包装、运输、贮存做了必要的补充(见6,1994年版的7)。

本标准由中国轻工业联合会提出。

本标准由全国油墨标准化技术委员会(SAC/TC127)归口。

本标准起草单位：浙江永在化工有限公司、杭华油墨化学有限公司、上海DIC油墨有限公司、四

川国和新材料有限公司、上海现代环境工程技术有限公司、成都市新津托展油墨有限公司。

本标准主要起草人：吴敏、高九生、沈健、李光明、朱淫、王强。

本标准于1994年首次发布，本次为第一次修订。

本标准自实施之日起，代替了QB/T2024-1994。

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QB/T2024-2012

凹版塑料薄膜复合油墨

1范围

本标准规定了凹版塑料薄膜复合油墨的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于在凹版轮转印刷机上使用的承印物为经处理的聚乙烯、双向拉伸聚丙烯等塑料薄膜里

面印刷的凹版塑料薄膜复合油墨。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T3186涂料产品的取样

GB/T13217.1液体油墨颜色检验方法

GB/T13217.3液体油墨细度检验方法

GB/T13217.4-2008液体油墨粘度检验方法

GB/T13217.5液体油墨初干性检验方法

GB/T13217.6液体油墨着色力检验方法

GB/T13217.7液体油墨附着牢度检验方法

QB/T2929溶剂型油墨溶剂残留量限量及其测定方法

QB2930.1油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第1部分：可溶性元素

QB2930.2油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第2部分：铅、汞、镉、六价铬

3要求

3.1产品按颜色分为红、黄、蓝、白、黑、中间色。

3.2产品各项技术性能指标应符合表1的规定。

表1技术性能

序号

指标

要求

1

颜色/级

≥4

2

着色力/%

95～105

3

细度/μm

≤25

4

黏度/s

16～70

5

初干性/(mm/30s)

20～80

6

附着牢度/%

≥85

7

表面张力/(N/m)

≥38×10-

8

溶剂残留总量/(mg/m2)

非食品包装油墨

≤10

食品包装油墨

≤5

9

苯类溶剂残留量/(mg/m2)

非食品包装油墨

≤3

食品包装油墨

≤0.5

注：表1中黏度指标采用GB/T13217.4涂4号杯粘度计法，若采用GB/T13217.4察恩杯粘度计法，则黏度指标

为8s/察恩4号杯～50s/察恩4号杯

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QB/T2024-2012

3.3产品有害可溶性元

有密型神

W

路

表2有害可溶性元素的最大限量

典位为毫克每千克

元素名称

锑St

As

钡Ba

镉

铬Cr

铅Pb

硒Se

限量

60

法的

0

100

60

90

500

注：大

红墨、金红

墨的素的最大限量

不在此范围，

3.4铅Pb.

汞Hg、

价铬Cr(

NI)的总

;100m