220kV耐张线夹检测报告.docxVIP

检测报告

委托单位：有限公司

项目名称：220kV耐张线夹检测

杆塔号：

样品名称：耐张线夹

检测类别：委托检测

公司

年月日

第

第PAGE3页

目录

TOC\o1-1\h\u声明 2

评判说明 3

检测评定项 4

现场照片 5

项目概述 6

记录与报告 6

耐张线夹分析报告汇总 7

X射线数字成像检测分析报告 10

声明

检测报告仅针对现场提供样本的实时采集数据进行评估，盖章有效。

2.报告无检测员、审核人签字无效。

3.本报告涂改无效，全文复制的报告未加章无效。

4.未经检测单位同意不得复制本报告。

5.委托单位对检测结果若有异议，请于十日内提出。

7.报告一式二份。

评判说明

线夹编号说明（面向大号侧）——交流线路

前三位

表示杆塔号；

第四位

表示交流线路相别，使用相别ABC编号，

对未投运线路，其左中右、上中下线路分别使用字母ABC编号；

第五位

表示大小号（前后）侧，大号（前）侧为1，小号（后）侧为2；

第六位

表示子导线，左上表示为1，顺时针依次编号，单导线用0表示，输电线路子导线示意图如图1所示；

第七位

若平板探测器对同一线夹分别进行了两次成像，则依次编号为-1、-2。

检测图例示意图

面向大号侧：

双分裂：

(a).从左至右:依次为1线、2线；(b).从上至下:依次为1线、2线；

四分裂：

从左至右，左上为1线，右上为2线，右下为3线，左下为4线；

六分裂：

从左上为1线，顺时针依次至6线；

八分裂：

从左上为1线，顺时针依次至8线。

检测评定项

区域

序号

标准

状态

钢铝搭接

区域

1

凹槽与铝管套压接位置

正常

2

凹槽与铝管套压接紧实

正常

3

无裂纹

正常

4

压接变形

正常

钢锚区域

5

钢锚接续管与钢芯压接紧实

正常

6

钢芯弯曲度不得大于2%

正常

7

飞边

正常

8

毛刺

正常

8

伸展预留尺寸

正常

锚口区域

10

钢芯松股

正常

11

铝绞线端口平整

正常

12

铝绞线端口松股

正常

13

无裂纹

正常

说明

判定方法

根据这三个区域十三个评判项目对目标线夹进行综合判定

判定结果

压接工艺：飞边、毛刺、裂纹铝绞线端口平整、松股等缺陷都归属到压接工艺

压接控制：钢锚伸展预留尺寸、钢锚到铝绞线距离、

压接力度：钢锚凹槽与铝管压接紧实、钢锚接续管与钢芯压接紧实、钢芯压变形

压接位置：钢锚/铝压接管/压接区/不压区欠压、过压都归属到压接位置

名词解释

过压：即不压区存在压接现象；下图中A、C区域为压接区，B区域为不压区

欠压：即在压接区存在压力力度不到位现象

漏压：即压接区存在未压接现象

飞边：压接时相邻两模未按要求重叠且间隔稍大

伸展预留尺寸：钢压接管、铝单线及铝压接管受压时的变形量与压后设置间隙之和

判定依据

DL/T5285-2013输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程

NB/T47013.1-2015承接设备无损检测通用要求

NB/T47013.2-2015承接设备无损检测射线检测

Q/GDW168-2035《输变电设备状态检修试验规程》

Q/GDW11793-2017《输电线路金具压接质量X射线检测技术导则》

耐张线夹检测示意图

第

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项目概述

我公司于年月日至日,应有限公司有限公司的委托并在其监督下,对220kV塔共69个耐张线夹进行X射线数字成像检测，历时3个工作日顺利完成检测工作。

记录与报告

检测设备

射线源

脉冲X射光机

射源型号

XRS-3

探测器类型

DR平板探测器

设备编号

002

检测条件及

工艺参数

射线机能量

270kV

管电流

0.25mA

焦点尺寸

3mm

探测器规格(mm)

350×430

像素间距

139μm

AD转换

16bit

透照方式

外曝法

空间分辨率

3.6LP/mm

要求检测比例

实际检测比例

检测结果

本次共对69个耐张线夹进行了X射线无损探伤，根据《输电线路金具压接质量X射线检测技术导则》评定无缺陷的66个，一般缺陷3个（防滑槽2槽漏压1槽，不超过50%），严重缺陷0个，危急缺陷0个；不影响线路运行，可以结合停电计划进行补压。

耐张线夹分析报告汇总

序号

杆塔号

线夹相号

图像分析

1

1#大号侧

A

合格

2

B

合格

3

C

合格

4

1#小号侧

A

合格

5