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高支模体系施工技术
汇报人：
2024-01-30
引言
高支模体系基础知识
关键技术要点解析
施工现场管理与安全措施
质量检查与验收标准
案例分析与实践经验分享
contents
目
录
引言
01
随着建筑行业的快速发展，高层建筑、大跨度结构等复杂建筑形式不断涌现，对模板支撑体系提出了更高要求。
高支模体系作为一种新型模板支撑技术，具有承载力高、稳定性好、施工效率高等优点，在建筑领域得到了广泛应用。
研究和探讨高支模体系施工技术，对于提高建筑工程质量、保障施工安全、降低施工成本等具有重要意义。
高支模体系由立杆、横杆、斜杆、剪刀撑等部件组成，具有整体稳定性好、承载力高等特点。
高支模体系可根据工程需要进行灵活搭设，适应性强，能够满足不同形状、尺寸和荷载要求的混凝土结构施工。
高支模体系是指高度超过一定标准的模板支撑系统，主要用于混凝土浇筑过程中的支撑和固定。
未来，高支模体系施工技术将更加注重环保、节能、安全等方面的要求，推动建筑行业向更加绿色、低碳、智能的方向发展。
目前，高支模体系施工技术已经在国内外得到了广泛应用，形成了多种成熟的施工工法和经验。
随着新材料、新工艺的不断涌现，高支模体系施工技术也在不断创新和发展，例如采用铝合金模板、塑料模板等新型材料，以及采用BIM技术进行模板设计和施工管理等。
高支模体系基础知识
02
高支模体系主要由立杆、横杆、斜杆、剪刀撑、可调顶托等组成，用于支撑模板和承受施工荷载。
组成
根据不同的搭设方式和材料，高支模体系可分为扣件式、碗扣式、盘扣式和承插型等类型。
分类
支撑材料应选用强度高、稳定性好的钢材，如Q235、Q345等。
钢材应无裂纹、无严重锈蚀，符合相关标准规定。对于木支撑材料，应选用无腐朽、无劈裂的硬质木材，并进行防虫、防火处理。
材料要求
材料选择
施工准备
熟悉施工图纸，确定搭设方案，进行安全技术交底。
地基处理
确保地基平整、坚实，承载力满足要求，必要时进行夯实、铺设垫板等处理。
搭设立杆
根据方案要求，确定立杆间距和垂直度，逐层搭设，确保稳定。
安装横杆和斜杆
按照规定要求，安装横向和斜向连接杆件，增强整体稳定性。
搭设剪刀撑
在立杆外侧搭设剪刀撑，提高抗侧移能力和整体稳定性。
检查与验收
搭设完成后，进行全面检查和验收，确保符合安全要求。
关键技术要点解析
03
根据工程需求选择合适的模板材料，如木质模板、钢模板等，确保模板的承载能力和稳定性。
模板材料选择
对模板进行清理、修整和涂刷脱模剂，确保模板表面平整、光滑、无杂物。
安装前准备
按照施工方案确定的顺序和方法进行模板安装，注意模板之间的拼接和固定，确保模板整体稳定。
安装顺序与方法
安装完成后对模板进行检查，包括尺寸、位置、垂直度、平整度等，确保符合设计要求，并进行验收记录。
检查与验收
混凝土配合比设计
根据工程需求和设计要求进行混凝土配合比设计，确保混凝土的强度、和易性和耐久性。
浇筑顺序与方法
按照施工方案确定的顺序和方法进行混凝土浇筑，注意分层浇筑和振捣密实，避免出现冷缝、蜂窝、麻面等质量问题。
浇筑前准备
对模板、钢筋、预埋件等进行检查，确保符合设计要求，并对浇筑设备进行检查和试运行。
养护与拆模
浇筑完成后对混凝土进行养护，确保混凝土强度正常发展，并按照规定时间进行拆模。
拆除前准备
对支撑体系进行检查，确保混凝土强度达到设计要求，并对拆除设备进行检查和试运行。
拆除顺序与方法
按照施工方案确定的顺序和方法进行支撑体系拆除，注意从上到下、逐层拆除，避免对混凝土结构造成损伤。
回收利用与处理
对拆除下来的支撑材料进行回收利用或处理，减少资源浪费和环境污染。
安全措施与监管
在拆除过程中采取必要的安全措施，如设置警戒线、佩戴安全帽等，并加强现场监管，确保拆除作业安全顺利进行。
施工现场管理与安全措施
04
01
02
04
确定高支模体系施工区域，并设置明显的安全警示标志。
合理规划材料和设备堆放区域，确保施工道路畅通。
设置临时用电、用水设施，满足施工需求。
配备消防器材和设施，确保消防安全。
03
对高支模体系施工全过程进行实时监控，确保施工质量和安全。
定期检查支撑体系、模板等关键部位，及时发现并处理安全隐患。
对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
根据施工进度和现场情况，及时调整施工方案和措施。
01
02
03
04
搭设安全可靠的脚手架和操作平台，确保施工人员安全作业。
制定应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置等方面要求。
对高处作业人员进行体检和技能培训，配备安全带等防护用品。
配备应急救援器材和设备，定期组织应急演练，提高应急处置能力。
质量检查与验收标准
05
检查模板尺寸、位置、垂直度和平整度等是否符合设计要求；
检查连接件、紧固件是否牢固可靠，无松动
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