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闸门与埋件安装指南

1.概述

2.安装场地布置

3.设备的运输、吊装与存放

4.设备安装程序及工艺要求

5.埋件安装

6.闸门及拦污栅的安装

7.启闭机的安装

8.质量、安全保证措施

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闸门安装

1概述

安装工作施工范围包括所有安装设备（包括附属设备），从点收、接货、运输、保管、

安装、防腐、现场试验和试运转、以及试运转所必须的各种临时设备的安装、质量检查和

验收，以及移交前的维护、临时运行等工作。

安装项目包括闸门门叶、门槽埋件以及与本合同项目有关的附属设施。安装工作还包

括各项设备调试和试运转工作。

2安装场地布置

在现场规划金属结构及设备存放场地并配备适当的起吊设备。

3设备的运输、吊装与存放

3.1运输与吊装设备

（1）闸门和埋件由存放场至工作面运输方案：设备单件重量超过15t的用拖车运输，15t

以下用载重汽车运输。

（2）安装现场吊装设备

设备吊装原则上使用现场原有的起吊设备吊装，当现场起吊设备小或没有时，使用汽

车吊或履带吊，超大设备要制定详细的吊装方案。

3.2设备的保管

闸门及其埋件存放

闸门及其埋件采用露天存放，为了防止受潮、锈蚀和风沙等，使用防雨布遮盖，为防

止设备变形，结构下面用枕木等支撑垫平。

4设备安装程序及工艺要求

4.1一般要求

（1）本合同各项安装前应具备的资料：

1）设备总图、部件总图，重要零件图等施工安装图纸及安装技术说明书；

2）设备出厂合格证和技术说明书；

3）制造验收资料和质量证书；

（2）安装使用的基准线，应能有效控制门槽总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和安装

精确度。为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并应保留到安装验收合

格后方能拆除。

（3）安装检测必须选用满足精度要求，并经权威计量检定机构检定合格的仪器设备。

（4）在安装工作中使用的所有材料，应有产品质量证明书，并应符合施工图纸和有关现

行标准的要求。

4.2安装前的检查和清理

（1）安装前的检查

在进行本合同各项设备安装前，应按施工图纸与合同文件规定的内容全面检查安装部

位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。对重要构件和部件要进行预拼装检查。

（2）清理

设备安装前应按施工图纸对设备进行必要的清理和保养。

4.3焊接

1）从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有关部门签发的有效合格证书。

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2）无损检测人员必须持有权威机构签发的资格证书，评定焊缝质量应有Ⅱ级或Ⅱ级以上

的检测人员担任。

3）所采购的每批焊接材料，应具有产品质量证明书和使用说明书，并按监理工程师的指

示进行抽样检验、检验成果应报送监理工程师。

4.4螺栓连接

（1）采购的螺栓连接副应具有质量证明书或试验报告。

（2）螺栓、螺母和垫圈应分类存放，妥善保管，防止锈蚀和损伤，使用高强度螺栓时应

做好专用标记，以防与普通螺栓相互混用。

（3）钢结构连接用普通螺栓的最终合适紧度为螺栓拧断力矩的50%-60%，并应使所有的

螺栓拧紧力矩保持均匀。

（4）高强度螺栓连接副安装完毕后，应检查高强度螺栓连接副复验数据、抗滑移系数复

验数据、扭矩、扭矩扳手检查数据，扭矩检查应在螺栓终拧1h以后、24h以前完成。检

查记录应提交监理工程师。

5埋件安装

5.1埋件安装要求

（1）埋件就位调整完毕，应按图纸要求与一期混凝土中的预埋插筋或锚板焊牢，严禁将

加固材料直接焊接在主轨、反轨、侧轨、门楣（胸墙）等的工作面上或水封座板上。

（2）埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。

（3）埋件所有工作表面上的连接焊缝，应打磨平整，并涂上黄油加以保护。

5.2埋件安装方案

（1）平面闸门埋件安装

1）门槽埋件安装工艺流程见框图1-1。

2）门槽埋件安装主要安装方法与技术措施

A．门槽埋件安装前检查和清理

a．按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性；

b．逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形；

c．按施工图纸和制造厂技术说明书的要求，进行必要的清理和保养；

d．对上述检查和清理发现的缺件，构件损坏等情况，以书面文件报送监理工程师，并负

责按施工图纸要求进行修