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大喷吹实验方案

2023年一炼铁部高炉受原料条件影响，一方面烧结由于设备限制产量偏低，机烧配比较低（1-11月累计75％），为了减少熔剂量，机烧碱度提高到2.0-2.2，致使机烧品位减少，入炉综合品位减少。另一方面，本厂竖炉球团供应量局限性，导致外购酸性料（球团、生矿等）增长，而外购料受市场影响，质量不稳定且供货量和品种变化较大，先后有唐山球、邢台球、武安球、巴西矿、南非矿、大冶球、密云球等，这些都导致高炉变料频繁，影响高炉的稳定顺行。在这种情况下高炉的煤比一直维持在较低的水平（3＃高炉约135kg/t），进一步提高煤比受高炉原燃料条件和透气性的制约，消耗居高不下。2023年公司改造球团生产，球团产量计划提到约70万吨，高炉基本实现机烧＋竖炉球团，球团计划配到50％，主线上缓解烧结矿供应紧张的局面，也进一步提高精料水平，为提高煤比（200kg/t以上）和富氧率打下基础。因此，为给明年做准备，在3＃高炉进行机烧配竖炉球团（50％）和富氧大喷吹实验：

实验目的：

寻找最佳的机烧和竖炉球团性能及配比，提高精料水平，使煤比=200kg/t、富氧率=2.5%和风温=1200℃，高炉达成稳定顺行，最终实现高产低耗。

实验领导小组：

为圆满完毕本次实验，事业部成立实验领导小组：

组长：陈连生负责总指挥、协调

副组长：朱利斌负责高炉生产指挥、协调

史国现负责烧结生产指挥、协调

王世锋负责外围组织、协调及与球团部的联系等

宋宇辉负责高炉工段的生产

成员：罗阳波负责实验期间的高炉操作数据收集、整理及炉况变化记录、高炉操作、槽下含粉检测

张建平负责实验期间的生产指标、操作数据的收集、整理及炉况变化记录

3＃高炉工长负责实验期间高炉操作及数据收集、记录等。

监测站负责除尘灰成分、堆比重变化检测及球团强度检测

周友军负责实验期间3＃高炉的煤粉数量和质量保证。

实验组成员每日上午9：00在3＃高炉开会，总结前天生产情况，制定下一步操作措施及注意事项。

实验前应具有条件：

（一）基如期拟定：选取10月份3＃高炉的操作参数和生产指标以及原燃料条件为基如期，基如期各项数据如下：

原燃料条件：

1）焦炭：

成分

水分

灰分

挥发份

硫

M25

M10

4.16

12.60

0.96

0.54

89.50

7.41

粒级

25mm

25~40mm

40~60mm

60mm

10.06

12.07

31.45

47.07

2）烧结矿：

成分

Tfe

FeO

SiO2

CaO

MgO

R2

S

转鼓指数

57.7

9.4

4.94

9.59

2.80

1.99

0.04

69.2

粒级

5mm

5~10mm

10~25mm

25~40mm

40mm

入炉含粉

16.19233

29.011

37.78333

10.529

6.486

4.37

3）煤粉：

灰分

挥发份

硫

原煤水分

煤粉水分

煤粉粒度

12.16

13.17

0.38

6.08

0.58

80.03

4）竖炉球团：

Tfe

FeO

SiO2

CaO

MgO

二元碱度

62.88

5.27

7.92

0.84

1.20

0.11

5）原料配比：

机烧

邯球

唐山球

大冶球

回转球

73.81

4.87

3.21

1.26

16.86

操作参数：

1）操作参数：

风量

冷压

热压

顶压

透指

煤气含尘

1260

216

195

91

267

3.27

送风面积

鼓风动能

T理

富氧率

综合品位

煤气运用率

0.13520

5404

2127

1.91

58.92

45.1

2）炉墙温度：

炉顶东温

炉顶南温

炉顶西温

炉顶北温

炉喉东温

炉喉南温

炉喉西温

炉喉北温

167

159

180

171

319

351

464

427

炉身上东

炉身上南

炉身上西

炉身上北

炉身中东

炉身中南

炉身中西

炉身中北

279

522

415

162

452

236

230

303

炉身下东

炉身下南

炉身下西

炉身下北

炉缸南

炉缸中温

炉缸北温

492

142

90

211

318

412

509

生产指标：

日产

平均Si

Si偏差

焦比

煤比

综合品位

1510

0.312

0.087

370

135

58.91

综合焦比

矿耗

风温

运用系数

冶强

478

1615

1138

4.19

1.55

实验应具有条件：

1、为保机烧性能最佳，碱度控制在1.85左右，碱度发生变化时，以SiO2（4.75％）定CaO含量（调整生石灰或白云石量），机烧转鼓要大于70％。

2、球团成分按照球团部提供方案进行选取，球团部生产高碱度（R2：0.8-1.0）球团。球团强度要大于75％（2KN/个），相邻两个样碱度波动要小于0.05。（附球团成分）：

序号

原料种类

TFe

SiO2

CaO

MgO

Al2O3

二元碱度