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目錄?第一点焊定义?第二、点焊原理及方式?第三、点焊机组成?第四点焊机的调整?第五点焊操作维护及相关注意事项?第六、点焊不良例解

第一点焊定义?点焊工艺主要是利用大电流通过两个被焊物件间的接触电阻产生热量使被焊接物件熔化后接合的一种工艺方法，这种熔接方法又被称作电阻熔接。

例：电极针

二、点焊原理及方式1、点原理如图点焊，用加压机构夹住两电极针（正、负）对被焊接物件进行加压，加压后再将两电极通电，大电流流过被焊物件接触面，因在两被焊电极针；物件接触面存在接触电阻，在大电流流过时会产生热量，由于电流比较集中，且大（一般1.5～2.5KA），所以产生的热量也比较集中（在焊点处瞬时温度可达400℃～600℃），这个温度可以使很薄的Ni片在焊点处发生软化，再加上一定的压力会使局部软化的金属融熔在一起，从而起到连接的作用。

2、点方式?通常用的点焊方式可分为直接点焊和串联?点焊两种，本公司现用的点焊方式为多为串联点焊（如图）。?A、串点?两根电极针在同一平面并排点焊，电流从一根电极针流出，通过两条通路到达另一根电极针，两个被焊接金属为电流提供两条通路，所以，当两个被焊接金属间有脏污或加压力不够时就极易产生虚焊。?串联点焊作业效率较高，但相对较易产生虚焊。?B、直接点焊?，当两被焊接金属加压力不够时较易产生大火花或点焊爆裂。直接点焊稳定性较好，不易产生虚焊，但作业效率相对较低。?

插点，直接点焊池串点

三、点焊机组成点焊机主要由供应电源，加压传动机构，电极针等组成。1、供应电源用来提供点焊能量，将一定的电流量在一定的时间里供给被焊接物件的电源装置，另外，在不向电池施与热影响时，必须在极短时间内进行焊接。2、加压传动机构提供压力、气压及焊接传动作用。3、极传送焊接电流，在保持一定电流密度的同时，使电流集中于焊接点并使之发热，同时通过一定的加压力保持熔融位的稳定，并促进通电完毕后的冷却凝固。4、电极针夹紧装置电极针夹紧装置具有连接从电源开始的熔接电缆并保持电流流入电极针的功能，同时对焊接时产生的热起到散热冷却的作用。

四、点焊机的调整1、极高度的整为了操作方便，减少电极针下降受力变形及为了减少无效电流，将电极针夹紧装置底面与电极针端面（熔接面）的距离(电极针下部份的长度）调整为15～30mm较适宜。2、电极针间距的调整电极针间距因熔接对象不同而异，因此针对对象进行调整。间距太小时，无效分流加大，有效电流减少，影响熔接效果，且易产生虚焊；间距太大时，加大电流负荷。考虑以上因素，将电极针间距调整为0.3～1.0mm之间较适宜。在对电芯负极点焊时，可能会因负极端子焊接面积太小，而需将电极针间距调整得更小，但一般不小于0.1mm。

3、极下降为了稳定熔接加压状态，调整电极针下降端，一般焊接电极针尖端的最大下降距离熔接物件端面（熔接面）（电极针与镍片的距离）3mm为佳。4、焊接条件的设定电池组装作业一般采用直接、串联点焊熔接方法，一般而言，电阻熔接条件的三大要素有：电压、时间、压力。A、焊接压力的设定根据焊接物体或电极针头径的不同决定界限加压力，特别是与电芯点焊时要考虑电芯变形或电极针头的蘑菇状，不能施加太大的压力，通常较多采用2点/1.5～2.5kg范围的加压力。加压力不同，则有效电流与无效分流部分的电流比率会产生变化。加压过高时，焊接位的接触电阻变小，发热量减少，焊接强度变弱；加压过低时，由于接触电阻过大，有效电流难以通过，发热量也会减少，且易产生大火花。

B、接定本定在决定接品上最重要，如果此条件定，可能会生虚、粘、火花大等不良，同极造成多余的担，加的磨，如果加一定接条件（量）由与的关系成，故件，但是，接象不同条件也不同，因在确接品的同定条件。提高度，降低延能量会高，接短能量低。C、接气点机气一般定在0.2～0.4Mpa之。

5、焊接条件的调整表1：焊接条件的调整方法注1：上表有1）、2）和3）时变更任意一个均可，也可同时选择1～3项。注2：上表为参考内容，焊接时可能有不适合本内容的变更的情况，以实际情况而定。

五、点焊操作维护及相关注意事项1、极的磨由于电极针在高温状态下容易跟空气发生氧化反应生成氧化膜，而且在点焊过程中电极针端面容易粘有脏污或由于压力使电极针端面变成蘑菇状。所以，本公司规定，电极针每隔30～60分钟必须用1500CW以上砂纸研磨，作业过程中如有重点焊（点爆）现象必须立即研磨电极针。电极针研磨后其端面必须是明亮、光滑，并有球面状。2、为了防止点焊产生的火花伤及人的眼睛，在点焊时必须戴保护眼镜或放下点焊机保护板。

六、点焊不良例解1、虚点原因：A、电极针脏污，未按时研磨电极针；B、Ni片脏污，未戴手指套汗渍污染或Ni片本身脏污；C、电芯脏污，未戴手指套汗渍污染或电芯本身脏污；D、