常见的耐高温工程塑料.docx

塑料按长期使用温度分类，可分为通用塑料、工程塑料和高温工程塑料其中高温塑料又被称为耐热塑料、高性能塑料、特种工程塑料等。

通用塑料

长期使用温度在100℃以下。通常包括PE、PP、PS、PVC、ABS。通用塑料是我们日常使用量最大的一类塑料，通常用作包装、日用品、玩具等。

工程塑料的长期使用温度在100℃至150℃左右。五大工程塑料包括PA、POM、PBT、PC和PPO。通常应用于机械零件、汽车、电器电子等领域。

高温工程塑料的使用温度在150℃以上，这类材料除了较高的耐热性和阳燃性外，通常还具有卓越的机械加工性能、耐老化性、尺寸稳定性和优良的电性能。可以用于替换金属材料:广泛应用于电子电器、航空航天、医疗器材、汽车、军事领域。是塑料金字塔顶端的材料。

常见的高温工程塑料分以下8类：

一、高温尼龙

高温尼龙分为三类:

1、脂肪族尼龙--PA46

PA46是由丁二胺和已二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，比起PA6和PA66，PA46的每个给定长度的链上的酰胺数目更多，链结构更加对称，这使得它的结晶度可以高达70%，并赋予其非常快的结晶速度。

PA46的熔点为295℃，未增强的PA46的HDT(热变形温度)有160℃，而经过玻纤的增强后，其HDT可高达290℃长期使用温度也有163℃℃。PA46独特的结构赋予了其它材料无法达到的独特性能

PA46主要应用于电子、航空航天、汽车。

2、半芳香尼龙--PPA

PPA由含苯环的二元酸和脂肪族二胺缩聚而成，其熔点介于310-325℃之间，热变形温度介于280-290℃。主要品种有PA4T、PA6T、PA9T、PA10T等

相比普通的PA66，PPA的吸水率很低，即使在冷水中浸泡几年，其拉伸强度也可以保持80%以上，且PPA耐油性很好，即使在高温下也对润渭油、燃油有极高的抗性。PPA还具有极佳的尺寸稳定性和耐候性。

常用于汽车、电器电子、机械工业:日用品领域。

3、全芳香尼龙--PARA

PARA是由杜邦发明的，其中最著名的是Nomex(聚间苯二甲酰间苯二甲胺又叫芳纶1313)和Kevlar(全对位聚芳酰胺又叫芳纶1414)

这类材料主要用于制备高性能纤维和片材，制成的纤维具有高强度、高刚性、高模量、高耐热、高介电强度的特点。

可以应用于超强纤维和增强材料，用于军事、航空和航天等结构部件。

二、聚苯硫醚（PPS）

聚苯硫醚(PPS)是近年来发展最快用量最大的特种工程塑料，具有优异的耐高温性、耐化学性、耐候性、阻燃性、以及电性能，尺寸稳定性好等优势，被广泛应用于汽车、电子电气、机械行业、石油化工、制药业、轻工业以及军工、航空航天、5G通信等领域，是应用最广泛的特种工程塑料。

PPS也是目前中国国产化程度最高的特种工程塑料，自给率可以达到80%以上。

根据不完全统计，全球聚苯硫醚(PPS)主要企业产能超过20万吨。从产能分布来看，目前全球聚苯硫醚(PPS)行业产能主要集中于日本、中国。

三、聚芳醚酮（PAEK）类

聚芳醚酮(PAEK)，是主链由亚苯基环通过醚键、酮键连接而成的聚合物，按照醚基、酮基数量和顺序不同可分为聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酮酮(PEKK)、聚醚酮(PEK)聚醚酮醚酮酮(PEKEKK)等。

1、PEEK(聚醚醚酮)

PEEK是一种综合性能优良的特种工程塑料。其耐热性、耐水性、耐溶剂性、电绝缘性优异;疲劳强度高;耐放射性是所有塑料中最好的;氧指数较高，燃烧时产生的烟少且无毒。

2、PEK(聚醚酮)

PEK由于其分子结构中的醚键和酮基的比例低于PEEK，因而其熔点和玻璃化温度均高于PEEK，耐热性优于PEEK，连续使用温度为250℃。

3、PEKK(聚醚酮酮）

PEKK中文名叫聚醚酮酮，是一种高性能材料。这种材料熔点很高，差不多有300℃到600℃，还有很强的耐化学性和耐磨损性。近年来PEKK在3D打印领域的应用进展飞速，比传统3D打印材料具有更好的性能。

四、聚酰亚胺（PI）类

聚酰亚胺（PI）是分子结构含有酰亚胺基链节的芳杂环高分子化合物，是目前工程塑料中耐热性最好的品种之一，能耐受极端温度，热分解温度高达600℃，在-269℃的液氦中不会脆裂。此外还拥有极佳的机械性能、耐酸碱性能、生物相容性和电性能。

聚酰亚胺工程塑料可分为既有热固性也有热塑性，可分为聚均苯四甲酰亚胺(PMMI)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚酰胺一酰亚胺(PAI)等，在不同领域有着各自的用途。

五、聚砜（PSU）类

PSU是略带琥珀色、非晶型透明或半透明聚合物，其力学性能优异、刚性大、耐磨、高强度，即使在高温下也保持优良的机械性能是其突出的优点；其范围为为-100~150℃，长期使用温度为160℃，短期使用温度为190℃。

六、聚芳酯（PAR）

聚芳酯（PAR）是主链上含有苯环和酯键的热塑性树脂。PAR具