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玻璃幕墙施工方案
一、钢骨架玻璃幕墙的施工方法
1.铰支座安装
根据钢支座施工图的要求,按现场放线定位点安装钢制作。钢支座是钢结构安装的基础,所以要求务必准确。其施工程序如下:
按照施工图准备所需的钢支座,并对不同的型号予以编号区别。
复核埋件是否满足要求,对不满足要求的埋件予以修补,并按照放线位置安装钢支座。
用水准仪、钢卷尺找正钢支座的安装位置,并临时固定。
安装完成一个区域的钢支座后,进行钢支座统调,即沿纵、横位置测量埋件位置的偏差,以校正钢支座角度偏差和基准位移对测量带来的误差。
所有检查完成后,焊接固定钢支座。完成后再次复核钢构件的形位尺寸,纠正钢支座的偏位和变形,清理焊缝,做好自检和隐蔽验收工作。
2.钢结构吊装
钢桁架的吊装方式选择:如果现场能提供塔吊使用,且塔吊能满足吊装要求时,则利用其进行吊装。当现场无法提供塔吊使用时,则采用机动性大的汽车吊,在吊车无法到达或难以开展施工的地方则配合使用卷扬机,利用顶部主体结构作支点进行吊装。
钢结构安装前,应对建筑的定位轴线、平面封闭角、预埋件的平面位置及标高、混凝土强度以及构件外形尺寸,螺孔位置及直径,连接件位置及角度、焊缝、栓钉、高强度螺栓节点,摩擦面加工等的质量进行检查,合格后才能开始安装工作。
钢桁架的安装,确保铰支座的定位准确是关键。利用水准仪确保铰支座的水平标高,在所有铰支座定位完后,必须经过严格的自检、班组互检、对存在偏位的铰支座进行调整,再经质安部抽检合格后方能进行铰支座的焊接固定。确保铰支座的定位精确。
对于分段制作的钢桁架,应在现场拼装后方可吊装。拼装前应对半成品按有关图纸要求进行检查验收,合格后才可开始拼装焊接。拼装焊接应在平整场地上进行,并应由专业工人操作。焊接时应采取有效措施,避免或减少焊接变形,消除积累误差。
幕墙钢结构每一层桁架的定位轴线,必须从地面控制线引上来,避免从下层柱的轴线引上来,以免导致累积和误差过大。
钢结构的安装吊点必须进行计算,防止在吊装中构件产生永久变形。
幕墙钢结构在一个单元的安装、校正、栓接、焊接全部完成并检验合格后,再开始下一单元的安装。当天安装的构件,要形成空间稳定体系,保证结构的安全。
大型构件安装时,应将位置校正准确后立即进行永久固定,以保证建筑物的安装质量。
幕墙钢结构安装测量时,要注意日照及温差等影响引起的偏差。安装精度要求:
节点空间座标差:±5mm
杆件纵向拼接点高差:±1mm
杆件长度误差:±1mm
杆件壁厚误差:±0.5mm
经检查不合格的焊缝,应清除重焊,两次重焊须更换母材。焊接应力控制:
现场拼接前,必须提供焊接工艺评定书。
杆件现场拼接应两人对称同时分层焊接。
不得任意加大加厚焊缝。
所有的钢结构构件的防腐处理都应在工厂内完成。
所有钢制连接件表面必须经过热浸锌防腐处理。
必须在现场焊接的钢结构,必须在现场进行严格的防腐处理。要点如下:
用喷砂工具或钢丝轮对需处理的金属面基层进行处理,金属表面的锈斑、焊渣、毛刺、浮砂和尘土等杂物务必清除干净。
金属表面处理完毕后,应在8小时内(湿度大时为4小时内)尽快涂刷底漆,待底漆充分干燥后再涂刷第二遍,当第二遍涂料干后,应尽快涂刷第一遍面漆。
涂料施工时,施工环境应当洁净,表面必须干燥,不可有湿气,温度不宜低于+15℃,相对湿度不宜大于60%。
涂料的配料,要计量准确,调配均匀,随用随配,当日用完。
施工过程中应注意气候条件的变化,当遇有大风、雨、雾情况时,不可施工(特别是面层涂料,严禁施工)。
涂料一般宜为4~5遍,漆膜总厚度室外为125~175μm,室内为100~150μm。
3.拉索结构的安装
拉索安装工艺流程图:
耳板座安装
耳板座安装
耳板座校核
防腐处理
拉索安装
拉索调整
拉索加工制作
拉索编号排放
耳板座安装
根据钢支座施工图的要求,按现场放线定位点安装钢制作。耳板支座是拉索结构安装的基础,所以要求务必准确。其施工程序如下:
按照施工图准备所需的耳板支座,并对不同的型号予以编号区别。
复核埋件是否满足要求,对不满足要求的埋件予以修补,并按照放线位置安装耳板支座。
用水准仪、钢卷尺找正耳板支座的安装位置,并临时固定。
安装完成一个区域的耳板支座后,进行耳板支座统调,即沿纵、横位置测量埋件位置的偏差,以校正耳板支座角度偏差和基准位移对测量带来的误差。
所有检查完成后,焊接固定耳板支座。完成后再次复核构件的形位尺寸,纠正耳板支座的偏位和变形,清理焊缝,做好自检和隐蔽验收工作。
隐蔽验收完成后,对焊缝表面补涂富锌防锈漆保护。
拉索安装要点详述:
拉索安装前主体结构必须安装完毕,并形成稳定的体系,所有与拉索相连的耳板、支座都与主体结构可靠连接。
待拉索定位耳板安装完毕,则可安装拉索(拉索出厂前已经过预张拉,钢索张拉值取其破断强度的50%~55%,并
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