车床工装夹具的选用 (1).ppt

车床工装夹具的选用车床附件车床上常备有卡盘、花盘、顶尖、中心架、跟刀架等附件。卡盘：卡盘装在主轴前端，有三爪自定心卡盘和四爪单动卡盘两种。三爪自定心卡盘如图所示，它主要由外壳体、三个卡爪、三个小锥齿轮、一个大锥齿轮等零件组成。三爪自定心卡盘1－方孔2－小锥齿轮3－大锥齿轮4－平面螺纹5－卡爪注意：正爪、反爪，爪伸出量不得超过1/3四爪单动卡盘如图4-4所示，它的四个卡爪能各自独立地径向移动，分别通过四个调整螺钉进行调整。其夹紧力较大，但校正工件较麻烦。四爪单动卡盘的卡爪也可装成正爪或反爪。 车床附件用三爪卡盘安装工件的方法（a）正爪装夹圆柱面（b）正爪装夹内圆柱面（c）反爪装夹四爪卡盘安装工件在四爪卡盘上安装工件，必须保证工件的几何中心与车床主轴的回转中心重合。找正方法如下：用划针盘校正工件 （a）校正外圆（b）校正平面（c）用百分表校正工件车床工件安装花盘装在主轴前端，它的盘面上有几条长短不同的通槽和T形槽，以便用螺栓、压板等将工件压紧在它的工作面上。它多用于安装形状比较特别的，而三爪和四爪卡盘无法装夹的工件，如对开轴承座、十字孔工件、双孔连杆、环首螺钉、齿轮油泵体等等。在安装时，根据预先在工件上划好的基准线来进行找正，再将工件压紧。对于不规则的工件，应在花盘上装上适当的平衡块保持平衡，以免因花盘重心与机床回转中心不重合而影响工件的加工精度，甚至导致意外事故发生。车床附件用花盘安装工件有两种形式：⑴若工件被加工表面的回转轴线与其基准面垂直时，直接将工件安装在花盘的工作面上，如图（a）所示；⑵若工件被加工表面的回转轴线与其基准面平行时，将工件安装在花盘的角铁上加工，如图（b）所示，工件在花盘上的定位要用划针盘等找正。中心架上有三个等分布置并能单独调节伸缩的支承爪。使用时，用压板、螺钉将中心架固定在床身导轨上，且安装在工件中间，然后调节支承爪。首先调整下面两个爪，将盖子盖好固定，然后调整上面一个爪。调整的目的是使工件轴线与主轴轴线重合，同时保证支承爪与工件表面的接触松紧适当，如图（a）、（b）、（c）所示车床附件跟刀架上一般有两个能单独调节伸缩的支承爪，而另外一个支承爪用车刀来代替。两支承爪分别安装在工件的上面和车刀的对面，如图（a）所示。加工时，跟刀架的底座用螺钉固定在床鞍的侧面，跟刀架安装在工件头部，与车刀一起随床鞍作纵向移动。每次走刀前应先调整支承爪的高度，使支承爪与预先车削出用于定位的光滑圆柱面保持松紧适当的接触。配置了两个支承爪的跟刀架，安装刚性差，加工精度低，不适宜作高速切削。另外还有一种具有三个支承爪的跟刀架，如图（b）所示。它的安装刚性较好，加工精度较高，并适宜高速切削。车床附件心轴当工件的形状复杂或内外圆表面的位置精度要求较高时，可采用心轴安装进行加工，这有利于保证零件的外圆与内孔的同轴度及端面对孔的垂直度要求。使用心轴装夹工件时，应将工件全部粗车完后，再将内孔精车好（IT7～IT9），然后以内孔为定位精基准，将工件安装在心轴上，再把心轴安装在前后顶尖之间，如图所示。车床附件用一夹一顶方法安装工件在车削较重、较长的轴体零件时，可采用一端夹持，另一端用后顶尖顶住的方式安装工件，这样会使工件更为稳固，从而能选用较大的切削用量进行加工。为了防止工件因切削力作用而产生轴向窜动，必须在卡盘内装一限位支承，或用工件的台阶作限位。此装夹方法比较安全，能承受较大的轴向切削力，故应用很广泛。 （a）用限位支承（b）用工件台阶限位