冲压工艺参考指导书培训.ppt

3.1后背门外板零件通常的设计形式（二厢车）（1）扰流板在后背门外板上，材料DC06（2）扰流板分割为塑料件，材料B180H1后背门外板冲压工艺参考指导*3.2后背门外板冲压工艺总体要求（1）扰流板采用塑料件（2）零件刚度：一定的曲率，充分的塑性变形（3）包边条件：压合时内板操作方便性（4）A面品质（特征滑移线）后背门外板冲压工艺参考指导*奇瑞汽车股份有限公司*奇瑞公司人力资源部*规划设计一院工艺技术部同步工程科******************产品设计冲压指导书工艺参考工艺参考*目录第二部分：覆盖件设计冲压工艺参考指导第一部分：通用设计冲压工艺参考指导第三部分：重要结构件设计冲压工艺参考指导*第一部分：通用设计冲压工艺参考指导*第二部分：覆盖件设计冲压工艺参考指导第一节：侧围外板………………………5-13第二节：翼子板…………14-20第三节：顶盖外板………………………21-24第四节：发盖外板………………………25-30第五节：发盖内板………………………31-32第六节：前门外板………………………33-37第七节：后门外板………………………38-41第八节：车门内板………………………42-47第九节：行李箱盖外板…………………48-52第十节：行李箱盖内板…………………53-55第十一节：后背门外板……………………56-62*第二部分：四门二盖外板件设计冲压工艺参考指导3.后背门外板3.1后盖外板零件通常的设计形式3.2后盖外板冲压工艺总体要求3.3后盖外板冲压工艺具体参考指导书1.发盖外板1.1发盖外板零件通常的设计形式1.2发盖外板冲压工艺总体要求1.3发盖外板冲压工艺具体参考指导书2.前、后门外板2.1门外板零件通常的设计形式2.2门外板冲压工艺总体要求2.3门外板冲压工艺具体参考指导书4.行李箱盖外板4.1后盖外板零件通常的设计形式4.2后盖外板冲压工艺总体要求4.3后盖外板冲压工艺具体参考指导书*1.1发盖外板零件通常的设计形式发盖外板冲压工艺参考指导（1）发盖前部带有”大鼻子”（材料利用率：52%-56%）（2）发盖前部带有前装饰条(材料利用率：60%-70%,孤形刀）（3）发盖前部不带前装饰条(材料利用率：60%-70%，孤形刀）*1.2发盖外板冲压工艺总体要求（1）材料利用率：利用公司现有孤形刀R1500、R1800、R2065、R1000（2）零件刚度：一定的曲率，充分的塑性变形（3）包边条件：压合时内板操作方便性（4）A面品质（特征滑移线、避免A面直接冲孔、避免反凹坑）发盖外板冲压工艺参考指导*发盖外板冲压工艺参考指导*（2）不带窗框的门外板（冲压三工序）材料利用率：（68%-72%）门外板冲压工艺参考指导2.1门外板零件通常的设计形式（1）带窗框的门外板（冲压四工序）材料利用率：（48%-55%）*2.2门外板冲压工艺总体要求（1）材料利用率：不带窗框的门外板材料利用率高（2）零件刚度：一定的曲率、充分的塑性变形（3）包边条件：压合时内板操