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数控加工技术在机械加工制造中的运用

汇报人:

2024-01-19

数控加工技术概述

数控加工设备类型及选择

数控编程技术与方法

数控加工工艺设计与实践

数控加工技术在机械制造中应用实例

数控加工技术发展趋势与挑战

contents

01

数控加工技术概述

数控加工技术是一种基于计算机数字控制技术的先进制造方法,通过预先编程控制机床进行自动化加工。

数控加工技术经历了从简单数控到复杂数控、从单机数控到网络化数控的发展历程,不断推动着机械加工制造的智能化和高效化。

发展历程

定义

数控系统主要由计算机控制系统、伺服系统和机床本体三部分组成。

组成

计算机控制系统根据预先编写的程序,通过伺服系统驱动机床本体进行加工操作,实现自动化、高精度和高效率的加工过程。

工作原理

特点

数控加工技术具有高精度、高效率、高自动化程度等特点,能够实现复杂形状和高质量要求的零件加工。

优势

数控加工技术相比传统机械加工方法,具有更高的加工精度、更快的加工速度和更低的劳动强度,能够显著提高生产效率和产品质量。

02

数控加工设备类型及选择

按工艺用途分类

01

包括数控车床、数控铣床、数控钻床等,每种机床适用于不同的加工需求,如车削、铣削、钻孔等。

按控制方式分类

02

分为点位控制、直线控制和轮廓控制三类。点位控制适用于简单零件的加工;直线控制适用于平面或直线轮廓零件的加工;轮廓控制则适用于复杂曲面零件的加工。

特点

03

数控机床具有高精度、高效率、高自动化程度等优点,能够显著提高加工精度和生产效率。

是一种功能较全的数控加工机床,集铣削、镗削、钻削等功能于一体,适用于复杂零件的多工序加工。

加工中心

由多台数控机床和自动化物料搬运系统组成,具有高度的柔性和自动化程度,能够适应多品种、小批量生产的需求。

柔性制造系统

加工中心具有高刚度、高精度、高速度等特点,能够实现复杂零件的高效加工;柔性制造系统则具有高度的灵活性和可扩展性,能够快速响应市场变化。

特点

选型原则

根据加工需求、生产批量、投资预算等因素综合考虑,选择适合的设备类型和规格。

选型策略

对于大批量生产,可选择专用数控机床或加工中心,以提高生产效率;对于小批量生产或新产品试制,可选择通用数控机床或柔性制造系统,以降低投资风险和适应市场变化。

设备性能评估

在选型过程中,需要对设备的加工精度、稳定性、可靠性等性能进行评估,以确保所选设备能够满足生产需求。

03

数控编程技术与方法

手工编程步骤

分析零件图纸、确定工艺过程及工艺路线、计算刀具轨迹的坐标值、编写加工程序、程序输入数控系统、程序校验及首件试切。

手工编程特点

适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件加工,计算较简单,程序段不多,编程时较容易。

自动编程软件种类

CAD/CAM软件,如UG、Pro/E、CATIA等。

自动编程软件功能

实现零件的几何造型、刀具轨迹生成、刀具选择、切削用量设置、后置处理等功能,生成数控加工程序。

自动编程软件应用流程

建立零件几何模型、选择加工方法、设置加工参数、生成刀具轨迹、后置处理生成数控程序。

注意保证计算精度和程序稳定性;合理设置切削参数和刀具补偿;注意程序的通用性和可移植性。

复杂零件编程注意事项

具有复杂曲面、多轴联动加工等特点,编程难度较大。

复杂零件特点

采用高级编程语言或专用软件,进行三维造型和仿真加工;合理规划加工路径和切削参数,提高加工效率和精度;进行程序优化和调试,确保加工质量和安全。

复杂零件编程策略

04

数控加工工艺设计与实践

对零件图样进行详细解读,了解零件的结构、尺寸精度、形位公差等要求。

零件图样分析

结构工艺性分析

毛坯选择和定位基准确定

工艺路线设计

根据零件的结构特点,分析其加工的难易程度,确定合理的加工方法和工艺路线。

根据零件的材料、形状、尺寸等要求,选择合适的毛坯,并确定定位基准。

综合考虑加工设备、刀具、夹具等条件,设计合理的工艺路线,确保加工质量和效率。

根据刀具材料、工件材料、加工精度等要求,合理选择切削速度、进给量和切削深度。

切削用量选择

刀具角度优化

切削液选用

通过调整刀具的前角、后角、主偏角等角度,优化切削过程,提高加工质量和刀具寿命。

根据加工需要选择合适的切削液,以降低切削温度、减少刀具磨损、提高加工表面质量。

03

02

01

轴类零件加工工艺

针对轴类零件的结构特点,设计合理的加工工艺,包括粗加工、半精加工和精加工等阶段。

05

数控加工技术在机械制造中应用实例

数控加工技术可实现汽车零部件的高效、高精度加工,提高生产效率和产品质量。

高效加工

通过数控加工技术,可实现汽车零部件的柔性生产,满足多品种、小批量生产需求。

柔性生产

数控加工技术结合自动化生产线,可实现汽车零部件制造的自动化和智能化。

自动化程度

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