跑道交通中心及配套工程幕墙施工施工方法及工艺要求.docx

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跑道交通中心及配套工程幕墙施工施工方法及工艺要求

目录

TOC\h\z\u6.1测量放线 1

6.1.1方案及技术参数 1

6.1.2工艺流程 3

6.1.3施工要点 3

6.1.4检查要点 7

6.2 后置埋件 7

6.2.1方案及技术参数 7

6.2.2工艺流程 8

6.2.3施工要点 8

6.2.4检查要点 9

6.3 石材幕墙 10

6.3.1方案及技术参数 10

6.3.2工艺流程 11

6.3.3施工要点 11

6.3.4检查要点 13

6.4 竖明横隐玻璃幕墙 13

6.4.1方案及技术参数 13

6.4.2工艺流程 15

6.4.3施工要点 15

6.4.4检查要点 17

6.5 金属幕墙 18

6.5.1方案及技术参数 18

6.5.2工艺流程 19

6.5.3施工要点 19

6.5.4检查要点 22

6.6 明框玻璃幕墙 22

6.6.1方案及技术参数 22

6.6.2工艺流程 23

6.6.3施工要点 24

6.6.4检查要点 25

6.7 铝合金百叶 25

6.7.1方案及技术参数 25

6.7.2工艺流程 27

6.7.3施工要点 27

6.7.4检查要点 28

6.1测量放线

6.1.1方案及技术参数

本项目幕墙工程区域位于北指廊北侧，东西总长度407.39m。施工区域东侧与F区幕墙相接，西侧端与西端头幕墙相交，指廊高度20.45m。其中站坪层包括石材幕墙、金属幕墙及明框玻璃幕墙等；国际混流及到达层、出发层包括金属幕墙、竖明横隐玻璃幕墙等。施工范围内无复杂造型，放线工作以控制横向水平度及幕墙收口为主：

首先要熟悉相关测量图纸，技术人员对测量放线进行技术交底，从而使测量放线人员能够在最短的时间内掌握本工程测量时应注意的要点问题，为了保证建筑总体结构符合设计文件的要求，确保施工中尽可能发生差错，项目部在施工前必须把总包单位提交的全部控制点、线（平面基准点、水准点、竖向变形结果）进行复测。凡是与原来的成果或点位的差异在允许的范围内时，一律以原有的成果为准，不作改动，对经过多次复测，证明原有成果有误或点位有较大变动时，应报有关总包、监理单位，经各方复核及协商确定方案后，才能改动。

图6.1.1-1总轴网图

图6.1.2-1北指廊基准线

对出现的误差进行适当的分配，经检查确认后，填写轴线、控制线实测角度、尺寸、记录表，报送总包、监理等单位备案。

1.测量放线选用工具

（1）采用三维坐标定位法进行幕墙施工测量放线。

（2）测量仪器选用：

编号

设备名称

精度指标

数量

用途

1

全站仪

2mm+2ppm

1台

复杂造型控制点定位校核

2

DT-02L经纬仪

2″

2台

平面轴向控制

3

AL322-1水准仪

2mm

2台

标高控制

4

DEJ3-L1激光垂准仪

2mm

1台

竖向传递

5

激光测距仪

1mm

1台

距离控制

6

计算器

3部

计算

7

50m钢尺

1mm

1把

施工放样

8

对讲机

5公里

6部

通讯联络

9

5－10米盒尺

1mm

12把

测量

2.测量准备

（1）测量小组：

测量工程师一名

测量验线员一名

测量员三名

放线员三名

（2）机具准备：

1）焊机及用具三套。

2）电锤2把、电钻2把。

3）墨斗三个、铅笔两盒。

4）拉力器两个。

（3）材料准备：

1）L50角钢若干。

2）M12*100胀栓若干。

Ф1.2钢丝线若干。

4）Ф0.8鱼线若干。

6.1.2工艺流程

测量基准点→投射基准点→主控线弹射→外控制线布置→高程布置→分格线布置→钢丝控制线、控制标识点→钢丝线复核

6.1.3施工要点

1.放线前的准备：

（1）熟悉施工图纸，及有关技术资料。

（2）获取准确的建筑基准标高控制线和基准轴交叉轴线。

（3）编制测量放线实施方案，拟定测量方法和步骤，规定安全作业措施。

（4）对测量人员进行书面技术交底和安全交底。

（5）检查测量仪器，检验是否有年检合格证，并建立设备台帐（型号、规格、使用年限、精度、生产厂家）。

2.测量放线方法：

（1）测量基准点：

根据总包提供的基准点、线，用全站仪或经纬仪（水准仪）进行检查，对出现的误差进行适当的分配，经检查确认后，填写轴线、控制线实测角度、尺寸记录表。并根据施工段确定各施工段内的起始点。

（2）主控线弹射：

根据总包移交的字母轴中线及数字轴的偏1m线，对每一个轴线复测，并弹出控制线。且在施工区域内将误差适当分配。

通过楼板将移交的轴线垂直向下一层传递，在轴线位置向下一层楼板钻孔，将经纬仪架沿着