履带吊安拆施工施工工艺技术.docx

PAGE1

履带吊安拆施工施工工艺技术

目录

TOC\h\z\u4.1履带式起重机技术参数 2

4.1.1SCC1000C型100T履带式起重机技术参数 2

4.1.2SCC2500C型250T履带式起重机技术参数 7

4.2安装工艺流程 12

4.3履带式起重机安装及拆除 12

4.3.1工作前的准备 12

4.3.2安装场地的选择 13

4.3.3履带吊安拆的限制条件 13

4.3.4履带式起重机的安装 13

4.3.5试运转和负荷试验 28

4.3.6履带式起重机的拆卸 30

4.3.6.1作业准备 31

4.3.6.2降大臂 31

4.3.6.3拆臂节 31

4.3.6.4拆配重 32

4.3.6.5拆配重底板、车身压重 32

4.3.6.6履带拆除 32

4.3.6.7液压管路的拆卸 32

4.3.6.8支主机 32

4.3.6.9作业准备 33

4.3.6.10降大臂 34

4.3.6.11拆臂节 34

4.3.6.12拆配重 35

4.3.6.13拆配重底板、车身压重 35

4.3.6.14履带拆除 35

4.3.6.15液压管路的拆卸 35

4.3.6.16支主机 35

4.4履带式起重机操作要求 36

4.1履带式起重机技术参数

4.1.1SCC1000C型100T履带式起重机技术参数

表4.1-1SCC1000C型履带式起重机技术

4.1.2SCC2500C型250T履带式起重机技术参数

表4.1-2SCC2500C型250T履带式起重机技术

4.2安装工艺流程

设备采用平板运输车进场，在场内按照厂家设备使用说明，由具备安装资质人员进行组装，具体步骤见下工艺流程图。先用50吨的汽车吊进行三一100吨履带吊的安装，等三一100吨履带吊验收合格后，再用三一100吨履带吊进行三一250吨履带吊的安装。

图4.2-1工艺流程图

4.3履带式起重机安装及拆除

4.3.1工作前的准备

⑴作业指挥者组织召开组装和拆卸前安全准备会。

⑵让现场作业者了解作业内容、步骤、指挥信号等。

⑶检查工具和材料的完备情况。

4.3.2安装场地的选择

⑴组装场地位于南侧主干道，场地宽16米，路面为混凝土硬化道路。

⑵履带式起重机移动范围内不能有障碍物。

⑶场地要确保辅助吊车有可移动和站立的场所。

⑷场地应不影响履带式起重机、辅助吊车的回转。

⑸履带式起重机组装中，要划定安全区域，不要让作业以外的人员进入。

4.3.3履带吊安拆的限制条件

⑴安装前需先将配合安装用的50T汽车吊进场，并完成进场检验工作。

⑵履带吊运输前先行查看运输沿线道路情况，道路必须保证坚实，平整，无大型坑洼。道路各玩到必须保证运输车辆能够顺利进行转弯行驶。道路上空有无障碍物，净空是否满足通行等。确保在运输过程中可以安全顺利的进行。

⑶查看事先拟定安装场地。由于100T履带吊组装安成后自身重量约为133T，要求地基承载力较高，安装场地不得有不稳定土质，下层不得有淤泥夹层等，地基承载力必须能满足要求。

⑷安装场地范围内不得存在油管线、暗沟、空洞等。场地必须开阔，上空不得有架空电缆，如有则必须保证有足够的净空高度。

4.3.4履带式起重机的安装

SCC1000C型100T履带式起重机安装：

本次方案先安装SCC1000C型100T履带式起重机。

⑴主机的卸车

①主机到达作业场地后，确保作业场地坚实平整，待确认有足够宽阔的场地和操作空间后，去除相关的固定装置和包装，解除封车。

②桅杆顶升油缸杆伸出，一边释放主变幅钢丝绳，一边主动顶起桅杆顶升油缸，缓慢操作，使主变幅桅杆顶过90°，待桅杆顶升油缸与转台后补水平角度约113°，使桅杆与顶升机构脱开，此时可以靠桅杆重力继续降落桅杆，直到待主变幅桅杆与转台前方水平角度达45°~25°。

图4.3-1桅杆顶起

③车架上的支腿摆出至安装位置定位，旋转支腿油缸至工作位置，用车架前方的手动操作多路阀操纵支腿油缸伸出，垫好支腿盘。均匀平衡地操作支腿油缸继续顶升伸出，将本体部件顶起，使之脱离拖车底板至可开出高度(油缸行程1000mm)，然后调整本体至水平。

图4.3-2支腿油缸顶起本体

⑵安装履带

中联重科50t汽车吊车臂长11.5m，作业半径6.5m时的额定起重量为25.8t，履带重16.5+0.2=16.7T。16.7*1.1=18.37T＜25.8T

本次三一100T履带的安拆均采用中联重科50t汽车吊车臂长11.5m，作业半径6.5m时的额定起重量为25.8t。

①启动发动机，