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大体积混凝土施工准备工作

大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中

要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂

缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分

的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。

一、施工现场准备工作

1、项目经理部管理层就位，签订有关的内部经济承包合

同，对项目经理部全体施工管理人员进行施工总合同的交底

工作。

2、根据业主给定的永久性坐标和高程控制点，按照建筑

总平面图要求进行施工程平面控制网测量，设置场地内控制

测量标桩。

3、基础底板钢筋及柱、墙插筋应尽快施工完毕,并进行

隐蔽工程验收。

4、基础底板上的底坑、积水坑均采用砖胎膜砌筑。

5、将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明

显标记,供浇筑混凝土时找平用。

6、项目经理部应与建设单位联系好施工用电,以保证混

凝土振捣及施工照明用。

7、管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排

班,坚守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇灌的顺利进行。

8、选用施工操作经验丰富的施工队伍，按照劳动力需用

计划调配组织各工种人员进场。

9、工人进入现场，首先进行“入场三级教育”，进行分

工种的操作培训。上岗前由施工人员进行针对性的安全技术

交底。特殊工种经培训考核后持证上岗。

二、技术准备

1、熟悉图纸，与设计沟通了解筏板基础混凝土的类型、

强度等级和砼强度的龄期。熟悉相关标准图集，参加图纸会

审及设计交底，认真做好会议记录。

2、认真熟悉筏板的平面尺寸、各部位厚度、设计预留

的后浇带的位置、构造和技术要求。

3、了解消除或减少混凝土变形，外约束所采取的措施。

与业主、监理沟通对筏板混凝土结构需要所采取的特殊要求

和措施。

4、了解使用条件对混凝土结构的特殊要求和采取的措

施。

5、编制详细的专项施工方案及特殊工序作业指导书，

组织进行质量策划。作好施工前材料检验，钢筋翻样，砖

胎膜配板设计等工作。

6、确定商品混凝土厂家：选择实力雄厚的商品混凝土

厂家，经市场调研初步决定选用“德和商品混凝土有限公司”

负责供应筏板基础施工的商品混凝土。

三、施工材料、机具的准备

A、材料选择

熟悉图纸，根据筏板基础材料需用计划，组织各种材

料的采购、预订及进场。材料进场后应进行试验、检验，经

检验合格后方可使用。

本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下:

（1）钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质

量符合现行标准要求。表面无老锈和油污，钢筋进场时，应

按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499等的

规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规

定。

(2)水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大

体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温

度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,使混凝土内部产

生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土

抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低

的矿渣硅酸盐水泥,标号为42.5,参加粉煤灰等掺合料，并掺

入减水剂、微膨胀剂等外加剂及适量合成纤维改善混凝土的

性能,防止开裂并提高混凝土的抗渗能力。充分利用混凝土

的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。普通硅酸盐

水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h。

(3)粗骨料:采用碎石,粒径5-25mm,含泥量不大于1%。

选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,

抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水

泥水化热减少,降低混凝土温升。

(4)细骨料:采用中砂,平均粒径大于0.5mm,含泥量不

大于3%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用

细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水

泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝

土收缩。

(5)粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善

混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。按照规

范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,

其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改

善混凝土和易性有利,对混凝土抗渗抗裂不利,因此粉煤灰

的掺量